[发明专利]差速双动力粉碎设施的操作方法

说明书

本发明差速双动力粉碎设施的操作方法属于加工技术领域，在底座的上面安装椭圆形的机壳、在机壳内部的左边纵向安装圆柱形的高速粉碎滚筒、在机壳内部的右边纵向安装圆柱形的低速粉碎滚筒、在机壳的正上方安装梯形的料斗，在底座的左侧面纵向安装圆柱形的高速电机、高速电机的皮带轮通过环形传动皮带与高速粉碎滚筒的皮带轮连接，在底座的右侧面纵向安装圆柱形的低速电机、低速电机的皮带轮通过环形传动皮带与低速粉碎滚筒的皮带轮连接，艾叶从料斗的底部进入机壳的内部、在高速粉碎滚筒及低速粉碎滚筒之间的差速揉捻及撕扯过程中艾叶被粉碎同时被柔去棱角变得柔软。

技术领域

本发明差速双动力粉碎设施的操作方法属于加工技术领域。

背景技术

叶片式粉碎机进行粉碎时，具有进料快、粉碎速度快的优点。但是叶片式粉碎机是利用叶片的惯性将艾叶打碎或者砍碎，粉出来的艾叶没有柔软性、质地较硬，还需要在揉捻机里面经过多次揉捻才能达到制条的标准。

发明内容

本发明差速双动力粉碎设施的操作方法解决了上述缺陷，采用长方形的底座，在底座的上面安装椭圆形的机壳、在机壳内部的左边纵向安装圆柱形的高速粉碎滚筒、在机壳内部的右边纵向安装圆柱形的低速粉碎滚筒、在机壳的正上方安装梯形的料斗，在底座的左侧面纵向安装圆柱形的高速电机、高速电机的皮带轮通过环形传动皮带与高速粉碎滚筒的皮带轮连接，在底座的右侧面纵向安装圆柱形的低速电机、低速电机的皮带轮通过环形传动皮带与低速粉碎滚筒的皮带轮连接，艾叶从料斗的底部进入机壳的内部、在高速粉碎滚筒及低速粉碎滚筒之间的差速揉捻及撕扯过程中艾叶被粉碎同时被柔去棱角变得柔软。

差速双动力粉碎设施包括底座、出料溜槽、机壳、高速电机、高速电机皮带轮、高速粉碎滚筒皮带轮、低速电机、低速电机皮带轮、低速粉碎滚筒皮带轮、料斗、进料口、出料口、高速粉碎滚筒、低速粉碎滚筒、电源开关、电源线；

所述底座为中空长方形，上方内部的中间向前倾斜45°设置了长方形的出料溜槽，顶部的上方水平设置了机壳，左侧面水平纵向设置了圆柱形的高速电机、高速电机前面的中轴上面设置了圆柱形的高速电机皮带轮，右侧面水平纵向设置了圆柱形的低速电机、低速电机前面的中轴上面设置了圆柱形的低速电机皮带轮；

所述机壳为椭圆形，上面的中央纵向设置了长方形的进料口、进料口的上面设置了梯形的料斗，底部的中央纵向设置了长方形的出料口；

所述高速粉碎滚筒为圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆盘形轴承盒与机壳连接纵向设置于机壳内部的左边，表面纵向及横向成排设置了梯形的倒钩、横向的倒钩之间间隔距离为2-3cm，前端延伸至机壳外部的中轴上面设置了圆柱形的高速粉碎滚筒皮带轮、高速粉碎滚筒皮带轮通过环形传动皮带与高速电机皮带轮连接；

所述低速粉碎滚筒为圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆盘形轴承盒与机壳连接纵向设置于机壳内部的右边，表面纵向及横向成排设置了梯形的倒钩、横向的倒钩之间间隔距离为2-3cm、低速粉碎滚筒表面横向倒钩的顶端尖部延伸至高速粉碎滚筒横向倒钩之间的间隙里面，前端延伸至机壳外部的中轴上面设置了圆柱形的低速粉碎滚筒皮带轮、低速粉碎滚筒皮带轮通过环形传动皮带与低速电机皮带轮连接；

所述电源开关为长方形、设置于底座附近的墙壁上面，通过圆形电源线同时与高速电机及低速电机连接。