[发明专利]一种片烟混合方法及装置

说明书

本发明涉及烟叶加工技术领域，具体公开了一种片烟精准投料混合工艺，通过依次进行的分片、加湿、打散、初混、复混等步骤工艺，最终形成符合要求的成品，可以输往烟叶处理工艺流水线进行进一步处理的片烟；本申请还公开了实现上述工艺的片烟精准投料混合装置；本发明通过新的工艺方法和设备，提高了片烟二次混配的均质化程度，实现了片烟混配过程的增质降耗，降低了人工成本，有利于提高片烟的经济价值。

技术领域

本发明涉及烟叶加工技术领域，更具体地说，涉及一种片烟混合方法及装置。

背景技术

卷烟企业由于品牌调整，料头、料尾等原因造成库存大量不适用烟叶，需在复烤厂重新混配复烤，才能形成一定批量，品质均匀，能满足使用的新片烟原料。由于片烟二次混配不再经过打叶线的混合，精准投料尤为重要，是实现均质化的前提和基础。复烤厂现有的投料系统投料为投原烟设计制造，片烟是原烟加工后的产物，与原烟在大小、形状、物理特性等方面存在较大差异。投料后的原烟需经过润叶、打叶、复烤、打包后成为片烟，片烟投料后不需经过打叶环节即可形成新的片烟，片烟二次混配的比例较多，主要要求混合均匀，均质化程度高，一般采用轻加工，避免过多的造碎及香气损失。

因此，复烤厂现有的投料系统已不能很好地满足片烟二次混配均质化的要求，针对这一突出问题，目前本领域技术人员亟待解决的问题是建立新的投料系统，以满足工业企业的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是通过对传统复烤厂投料系统的改进，形成针对片烟二次混配的专门投料系统，提高了片烟二次混配的均质化程度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种片烟混合方法，包括以下步骤：

步骤1：分片，将压实状态的成箱片烟压块叉分成为片状烟块；

步骤2：加湿，将步骤1得到的片状烟块置入真空回潮机进行回潮处理，得到含水率为16-18％的烟块；

步骤3：打散，将步骤2得到的烟块通过打散成为散状片烟；

步骤4：依次重复步骤1至步骤3，得到不同品类的散状片烟；

步骤5：初混，将步骤4得到的不同品类的片烟按照品类及质量比例的不同，进行初次混合，得到一级片烟；

步骤6：依次重复步骤1至步骤5，得到不同批次的一级片烟；

步骤7：复混，将步骤6得到的不同批次的一级片烟按照工业需求的不同，按照质量比例进行第二次混合，得到二级片烟；

步骤8：成品，将步骤7得到的二级片烟经过精准称重，输往烟叶处理工艺流水线进行进一步处理。

本申请还提供了一种片烟混合装置，主要包括：

分叉装置，所述分叉装置包括输送装置、刀架、沿刀架上下移动的叉刀和设置于刀架和叉刀之间、使叉刀上下往复移动的驱动伸缩缸，通过所述分叉装置，将所述输送装置运输的呈压实状态的成箱烟块叉分成为片状烟块；

烟筐，所述烟筐为上面开口的箱体，所述箱体的底部设置有滑轮；所述烟筐承接分叉装置处理后的片状烟块，将烟筐连同片状烟块放入真空回潮机处理后，移出真空回潮机；

进料装置，所述进料装置包括抓取爪和多个控制抓取爪在不同方向上运动的三维运动装置，所述进料装置将所述烟筐内的片状烟块抓取并运输至打散装置的进料口；

打散装置，所述打散装置包括具备上下开口的筒形壳体，所述筒形壳体的内部设置有打散辊，所述打散辊包括辊体和多个设置于所述辊体的拨片，使得通过所述壳体的片状烟块在所述打散辊的旋转作用下打散成为散状片烟；