[发明专利]一种肉制品解冻废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种肉制品解冻废水的处理方法，属于废水处理技术领域。该方法步骤包括：预处理段，肉制品解冻废水首先经湿式氧化装置进行湿式氧化处理，以削减废水中的有机物浓度和色度，并将有机氮和有机磷转化为无机氮和无机磷；湿式氧化装置出水以40℃水温进入气浮系统进行油水分离，以去除水体表面的浮油；然后调节水体pH至6.5～8.5，向水体中投加PAC和PAM，以去除水体中的总磷物质；生化处理段，预处理段出水经中间水池均化水质水量后依次经厌氧池、缺氧池、好氧池和MBR系统处理；深度处理段，生化处理段出水通过RO膜处理后排出。本发明方法根据肉制品解冻废水中不同污染物成分合理设置预处理段、生化处理段和深度处理段，出水水质好。

技术领域

本发明涉及一种废水的处理方法，具体涉及一种肉制品解冻废水的处理方 法，属于废水处理技术领域。

背景技术

随着人民生活水平的提升，肉食消耗成为解决人民日益增长的物质文化需要 的重要体现。当前，我国从国外大量进口各种肉制品，包括鸡肉、猪肉、牛肉、 鱼肉等各种动物肉类，通过冷冻进入中国市场，为保证产品新鲜度，动物杀灭后 就立即冷冻，大量的动物脂肪、蛋白质、血液等都冷冻于肉食中。肉食解冻过程 中会产生肉制品解冻废水，肉制品解冻废水属于高浓度有机废水，其中含有高浓 度有机物、总氮(包括有机和无机氮)、总磷(有机磷和无机磷)、油类污染物、表 面活性剂、色度等污染物，肉制品解冻废水的特点是：浓度变化大，有机物含量 高，易腐败，直接排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，严重污染环境。

传统的生物填料或者生化处理工艺，无法统筹考虑污染物的降解过程，且没 有考虑到不同污染物之间存在的降解抑制情况，难以保证废水处理稳定达标。

公开号为CN109502886A的发明专利公开了一种肉制品加工废水的处理工 艺，该工艺采用混凝气浮和生物处理相结合的方法对肉制品加工废水进行处理， 虽然该方法对肉制品加工废水具有较好的处理效果，但肉制品解冻废水是一种比 肉制品加工废水浓度更高成分更加复杂的废水，采用直接混凝气浮难以去除肉制 品解冻废水中的动物油脂，特别是冬天水温低时，废水中油脂结成厚块，油水分 离效果差，同时，大量动物卵磷脂类总磷属于有机磷类，通过投加混凝剂、絮凝 剂难以对其进行高效去除，此外，虽然该方法包括了厌氧、缺氧和好氧生化处理 段，但是该方法也并未考虑到高浓度有机物、总氮、总磷相互间的降解关系，采 用该方法对肉制品解冻废水的处理效果并不理想。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种肉制品解冻废水的处理方法，该方 法根据肉制品解冻废水中不同污染物成分合理设置相互协同配合的湿式氧化-气 浮预处理段、厌氧-缺氧-好氧-MBR生化处理段和深度处理段，可以大大提高对 肉制品解冻废水的处理效果，从而大大提升出水水质，保证废水处理后出水稳定 达标。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种肉制品解冻废水的处理方法，包括以下步骤：

(1)预处理段：肉制品解冻废水首先经湿式氧化装置进行湿式氧化处理， 以削减废水中的有机物浓度和色度，并将有机氮和有机磷转化为无机氮和无机 磷；湿式氧化装置出水以40℃水温进入气浮系统进行油水分离，以去除水体表 面的浮油；然后调节水体pH至6.5～8.5，向水体中投加PAC和PAM，以去除水体 中的总磷物质；

(2)生化处理段：预处理段出水经中间水池均化水质水量后依次经厌氧池、 缺氧池、好氧池和MBR系统处理；

(3)深度处理段：生化处理段出水通过RO膜处理后排出。

作为优选方案，所述湿式氧化的反应温度为100～200℃，初始氧气分压为 1.0～1.7MPa，反应时间为1～60min。