[发明专利]一种哑光环保型柔性触感PP复合材料其制备方法

说明书

本发明涉及一种哑光环保型柔性触感PP复合材料其制备方法，制备方法为：在PP的熔融加工过程中向其中加入环保型哑光木纤维素母粒和分散剂制得哑光环保型柔性触感PP复合材料；环保型哑光木纤维素母粒主要由PP、木纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯交联微球和相容剂组成；聚甲基丙烯酸甲酯交联微球是通过将聚甲基丙烯酸甲酯微球、天然橡胶和马来酸酐熔融共混制得的；最终制得的哑光环保型柔性触感PP复合材料主要由PP基体以及分散在PP基体表面形成不规则分布的凹凸结构的聚甲基丙烯酸甲酯交联微球组成。本发明的制备方法简单易行，碳排放低，环保安全；制得的复合材料，无需喷漆即可达到哑光效果和柔性触感，适用范围较广。

技术领域

本发明属于免喷涂材料技术领域，涉及一种哑光环保型柔性触感PP复合材料其制备方法。

背景技术

随着科技的进步、消费品外观和功能不断趋于人性化，超低光泽、环保及与皮肤接触的柔性触感越来越受到终端消费者的喜爱。目前市场上一些流行的哑光、柔性触感效果基本是通过对产品进行喷漆或者对模具进行蚀刻处理，或者对所有材料进行哑光改性获得。哑光、柔触感材料主要用于外观件，目前这种材料大多数使用ABS或者包胶材料(TPE、TPV)，因为这些材料通过额外工序如喷漆或者包胶，可以达到哑光或者柔性触感的要求，但目前喷漆工艺不环保、且漆面在外力作用下容易被刮破形成色差，除此之外，喷漆成本和包胶材料的价格相对较高，因而开发一次注塑成型的哑光环保型柔性触感材料越来越受到大家的重视。

聚丙烯(PP)材料不仅比重低、加工性好，而且耐热和耐化学性佳，可很好地应用于汽车、家电等领域。常规PP材料表面为一般光泽或高光泽，且表面的手感很难达到柔性触感要求。专利申请CN201710381469.8公开了“低光泽、软触感汽车仪表板复合材料及其制备方法”，其通过弹性体及消光剂复配，使矿物填充聚丙烯复合材料具有低光泽及软触感，虽然生产得到了低光泽、软触感聚丙烯复合材料，但其不具备环保性，且耐刮性会受影响，应用范围有限；专利申请CN201811647418.6公开了“一种表面软触的PC/ABS合金材料及其制备方法”，描述了一种软触材料，通过增强材料、硅橡胶及软胶组分与PC/ABS复配制备，该材料具有一定的软触感和低光泽，但是由于PC/ABS自身光泽度较高，增强材料、硅橡胶及软胶组分对PC/ABS改性后虽然具有低光泽，却无法达到哑光效果。

因此，研究一种哑光环保型柔性触感PP复合材料具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种哑光环保型柔性触感PP复合材料其制备方法。哑光环保型柔性触感PP复合材料不仅具有超低光泽，且无需喷涂就可达到柔性触感要求，价格相比目前使用的喷漆材料低，且加工和设计自由度优于喷漆和包胶材料，因此哑光环保型柔性触感PP复合材料在汽车及家电领域有一定的应用前景。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种哑光环保型柔性触感PP复合材料的制备方法，在PP的熔融加工过程中向其中加入环保型哑光木纤维素母粒和分散剂制得哑光环保型柔性触感PP复合材料；

环保型哑光木纤维素母粒主要由PP、木纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯交联微球和相容剂组成，相容剂的作用是使木纤维素与聚甲基丙烯酸甲酯交联微球更好地结合，形成类似于填料的木纤维-相容剂-聚甲基丙烯酸甲酯交联微球；

聚甲基丙烯酸甲酯交联微球是通过将聚甲基丙烯酸甲酯微球、天然橡胶和马来酸酐熔融共混制得的，天然橡胶具有自交联特性，当聚甲基丙烯酸甲酯微球、天然橡胶、马来酸酐熔融共混时，橡胶因马来酸酐的作用会在聚甲基丙烯酸甲酯微球表面发生微交联，得到以聚甲基丙烯酸甲酯微球为核，以微交联的橡胶为壳的聚甲基丙烯酸甲酯交联微球。