[发明专利]一种氟碳漆涂料原材料加工混合装置

说明书

一种氟碳漆涂料原材料加工混合装置，本发明涉及涂料加工设备技术领域；一号箱体的内部悬设有研磨机构，研磨机构的下方设有过滤机构，过滤机构中边框的外周边固定在一号箱体的内侧壁上，一号箱体右侧壁的下端上插设有一号出料管，一号出料管的右端插设在二号箱体的左侧壁上，二号箱体的内部设有混合机构，二号箱体上侧壁的右端上插设有进液管，二号箱体下侧壁的中端上插设有出液管，出液管的中端上设有单向阀；在涂料中颗粒物与有机溶剂或水混合前，先通过研磨机构对颗粒物进行研磨，研磨成粉末后再进入混合机构内，与有机溶剂或水进行混合，从而增加涂料的使用效果，减少浪费，降低涂料的成本，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本发明涉及涂料加工设备技术领域，具体涉及一种氟碳漆涂料原材料加工混合装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，而氟碳漆则是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，添加或不添加颜料、填料，增加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料加工的过程中，溶剂堆积，无法充分的进行融合，影响涂料的品质，且涂料中的颗粒物，会导致涂料的使用效果下降，导致涂料原料的浪费，提高了涂料的成本，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的氟碳漆涂料原材料加工混合装置，在涂料中颗粒物与有机溶剂或水混合前，先通过研磨机构对颗粒物进行研磨，研磨成粉末后再进入混合机构内，与有机溶剂或水进行混合，从而增加涂料的使用效果，减少浪费，降低涂料的成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含一号箱体、二号箱体、一号支脚、二号支脚、进料口、研磨机构、过滤机构和混合机构，一号箱体下表面的四角均固定有一号支脚，一号箱体的内部悬设有研磨机构，研磨机构的下方设有过滤机构，过滤机构中边框的外周边固定在一号箱体的内侧壁上，一号箱体右侧壁的下端上插设有一号出料管，该一号出料管的右端插设在二号箱体的左侧壁上，一号出料管的右端与二号箱体左侧的内侧壁呈同一垂直面设置，二号箱体的内部设有混合机构，二号箱体上侧壁的右端上插设有进液管，该进液管的下端与二号箱体上侧的内侧壁呈同一水平面设置，二号箱体下侧壁的中端上插设有出液管，该出液管的下端穿过二号箱体的下侧壁后，露设在二号箱体的下侧，出液管的中端上设有单向阀；

上述研磨机构由一号气缸、一号电机、固定板、内螺纹管、螺杆、连接件和磨块构成，一号气缸固定在一号箱体上侧的外侧壁上，一号气缸与外部气源连接，且其活塞杆穿过一号箱体的上侧壁后，与一号电机的上侧壁固定连接，一号电机与外部电源连接，且其输出轴上通过连接杆固定有磨块，该磨块悬设在固定板的上侧，固定板的上表面上开设有弧形槽，该弧形槽的弧度与磨块下表面上的弧度相同，固定板的左侧通过合页与一号箱体左侧的内侧壁旋接，固定板的左右两侧分别通过密封垫与一号箱体的左右两侧壁密封设置，一号箱体的下侧壁上固定有二号电机，该二号电机的输出轴穿过一号箱体的下侧壁后，与螺杆的下端固定连接，螺杆的上端穿过过滤机构中的过滤网后，插设在内螺纹管内，且通过螺纹旋接，内螺纹管的上端通过螺栓与连接件旋接，该连接件呈“T”形设置，连接件的上端滑动设置在固定板下侧壁上的滑槽内；

上述过滤机构还包含边框和二号出料管，边框套设在过滤网的外边缘上，该过滤网的外边缘与边框的内侧壁固定连接，且该过滤网的上表面与边框的上表面呈同一水平面设置，该边框的左端低于其右端设置，边框的左侧设有二号出料管，该二号出料管的左端穿过一号箱体的左侧壁后，露设在一号箱体的左侧；

上述混合机构由二号气缸、三号电机、搅拌轴和搅拌叶构成，二号气缸固定在二号箱体上侧的外侧壁上，二号气缸与外部气源连接，且其活塞杆穿过二号箱体的上侧壁后，与三号电机的上端固定连接，三号电机与外部电源连接，且其输出轴的下端上固定有搅拌轴，该搅拌轴的周壁上等角分布有数个搅拌叶，该搅拌叶悬设在二号箱体的内部，二号箱体右侧的外侧壁上固定有控制开关，该控制开关与二号气缸连接。