[发明专利]一种润滑油瓶生产用卸料装置在审
| 申请号: | 201911246416.0 | 申请日: | 2019-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN112918764A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
| 发明(设计)人: | 余亚斌 | 申请(专利权)人: | 天津普利派克包装制品有限公司 |
| 主分类号: | B65B35/44 | 分类号: | B65B35/44;B65B35/40;B65B35/38;B65B35/50 |
| 代理公司: | 天津合正知识产权代理有限公司 12229 | 代理人: | 李成运 |
| 地址: | 301600 天津市静海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 润滑油 生产 卸料 装置 | ||
本发明提供了一种润滑油瓶生产用卸料装置,包括支架,以及该支架上设置的推料机构、移料机构以及输送带,所述移料机构包括第二推送元件、第一推送元件,第二推送元件推送端竖直设置,第一推送元件推杆水平且和输送带送料方向垂直,第一推送元件安装有长方形真空吸盘,推料机构包括挡板和推板。本发明所述的一种润滑油瓶生产用卸料装置中,通过推料机构、移料机构相互作用,实现多个瓶体整齐移出码放,提高了卸料效率保证了瓶体放置时的整齐性。
技术领域
本发明属于润滑油瓶生产领域,尤其是涉及一种润滑油瓶生产用卸料装置。
背景技术
润滑油瓶生产中,瓶体在各个工序间的移送通过输送带完成,当润滑油瓶最终检测合格后,需下料装箱,实际生产中常见的卸料方式为通过人工完成,也就是在输送带出料端专门配置一名工作人员进行卸料装箱,该人工卸料方式需要耗费人工完成。有些设备改进卸料方式,增加了机械手对瓶体单独卸料,该卸料方式存在瓶体排放不整齐的问题,需要后续人工进行整理。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种润滑油瓶生产用卸料装置,以实现润滑油瓶整齐自动卸料。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种润滑油瓶生产用卸料装置,包括支架,以及该支架上设置的推料机构、移料机构以及输送带,所述移料机构包括第二推送元件、第一推送元件,所述第二推送元件推送端竖直设置,第一推送元件设置在第二推送元件推送端,该第一推送元件推杆水平且和输送带送料方向垂直,第一推送元件推杆通过连接架安装有位于输送带外侧用于将输送带上润滑油瓶吸附移出的长方形真空吸盘,所述推料机构包括输送带一侧设置的挡板,以及输送带另一侧设置的、和挡板对应的推板,所述推板对应有第三推送元件,该第三推送元件设置在支架上,该第三推送元件推送端正对挡板设置。
进一步的,所述支架上设有竖直方向移动副,该竖直方向移动副对应滑块安装在第二推送元件推杆上,所述第一推送元件安装在该滑块上。
进一步的,所述输送带出料端对应有限位板,该限位板和输送带送料方向垂直设置。
进一步的,所述第一推送元件及第三推送元件分别为气缸,第二推送元件为液压缸。
相对于现有技术,本发明所述的一种润滑油瓶生产用卸料装置具有以下优势:
本发明所述的一种润滑油瓶生产用卸料装置中,设置了和输送带对应的推料机构、移料机构,其中推料机构包括挡板和推板,推板作用下将输送带上瓶体向挡板处推送,通过挡板和推板实现输送带上瓶体整齐排列,然后通过移料机构中的长方形真空吸盘对瓶体吸附移动码放,实现多个瓶体整齐移出码放,提高了卸料效率保证了瓶体放置时的整齐性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的一种润滑油瓶生产用卸料装置主视图;
图2为本发明实施例所述的一种润滑油瓶生产用卸料装置俯视图。
附图标记说明:
1-支架;2-输送带;3-挡板;4-长方形真空吸盘;5-连接架;6-限位板;7-第一推送元件;8-竖直方向移动副;9-第二推送元件;10-第三推送元件;11-推板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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