[发明专利]一种缝纫机机头的加工工艺

权利要求书

1.一种缝纫机机头的加工工艺，包括工序一、工序二和工序三，其特征在于：

工序一是将待加工的缝纫机机头放置在立式加工中心工作台的夹具上，以缝纫机机头的A面三点、顶面两点，机头主轴孔方向以缝纫机机头的前端面或者后端面一点，共六点定位，通过夹具压紧装置对缝纫机机头进行夹紧，然后加工缝纫机机头的B面加工内容，所述B面加工内容包括一面两销孔定位基准、铣面、孔和螺纹孔；

工序二是将经过工序一加工的缝纫机机头放置在卧式加工中心360度旋转工作台的夹具上，以工序一中对B面加工出来的所述一面两销孔定位，通过夹具压紧装置对缝纫机机头进行夹紧，然后加工包括缝纫机机头的前端面及前端内腔、后端面及后端内腔、拼装面、下巴面、主轴孔、针杆孔、压杆孔上的加工内容；

工序三是将经过工序二加工的缝纫机机头放置在带有四轴的立式加工中心360度旋转工作台的夹具上，以工序一中对B面加工出来的所述一面两销孔定位，通过夹具压紧装置对缝纫机机头进行夹紧，然后加工缝纫机机头的A面与顶面的加工内容。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机机头的加工工艺，其特征在于，所述工序一中A面三点定位，其分布是在A面上靠后端面处布有两点，在A面上靠前端面处布有一点，与所述A面上靠前端面处布有一点相对应的夹具上定位点具有平衡杠杆式自适应结构；工序一中所述顶面两点定位，在夹具上与所述顶面两点定位对应的定位点均具有平衡杠杆式自适应结构；平衡杠杆式自适应结构即包括摆动的拱形板与球头座，拱形板的中段铰接在夹具上，在拱形板两端设置有球头座且球头座内部为切削掉一部分的球体。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机机头的加工工艺，其特征在于，所述一面两销孔定位基准中的所述一面由两个小面构成，两个小面在同一个平面，或不在同一个平面；所述不在同一个平面时构成台阶差，所述台阶差基本尺寸公差范围控制在0~0.10mm；所述两销孔距有一定距离，所述一定距离的基本尺寸公差控制在0~0.10mm；所述工序二和工序三中的夹具都具有两短销结构，其中一个为短圆柱销，与B面靠后端面的一定位销孔配合，另一个为短菱形销，与B面靠前端面的一定位销孔配合；两销的距离及距离基本尺寸公差与所述两销孔距离及公差一致。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机机头的加工工艺，其特征在于，所述工序二中加工缝纫机机头的前端面及前端面内腔、缝纫机机头顶面、后端面及后端面内腔、拼装面、下巴面上的加工内容，主轴孔为贯穿前端面与后端面，主轴孔的加工内容分别在前端面内腔及后端面内腔加工时完成的，当前端面内腔及后端面内腔加工完成后主轴孔贯通，针杆孔与压杆孔为贯穿缝纫机机头顶面与下巴面的加工内容，针杆孔与压杆孔的加工内容在加工缝纫机机头顶面与下巴面加工的时候完成，缝纫机机头顶面与下巴面加工完成后，针杆孔与压杆孔贯通，上述加工应该进行先粗加工除去余量后再精加工的顺序进行。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机机头的加工工艺，其特征在于，所述工序二中加工缝纫机前端面及前端面内腔的加工内容包括主轴孔靠近前端面的孔段，针杆导向滑槽、压杆导向槽、挑线杆孔、前端内腔需加工面、缝纫机前端面，所述缝纫机机头的主轴孔前孔、前端内腔的加工内容、铣前端面这三者在不具有加工顺序上的先后关系。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机机头的加工工艺，其特征在于，所述工序二中在加工缝纫机后端面的时候，先加工缝纫机后端面的内腔，后端面内腔加工内容包括主轴孔靠近后端面的孔段，然后加工缝纫机机头的后端面。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机机头的加工工艺，其特征在于，所述工序二在加工缝纫机机头拼装面的时候，先加工拼装面上的孔系，再加工拼装面；也可以先加工拼装面，再加拼装面上的孔系；主轴孔与拼装面孔均在同一台卧式加工中心上加工，这样保证了拼装面与主轴孔的平行度。

8.根据权利要求7所述的一种缝纫机机头的加工工艺，其特征在于，所述工序二当前端面加工完毕后，工件旋转90°，卧式加工中心在缝纫机顶面加工针杆孔的上节孔与压杆孔的上节孔；当拼装面加工完毕后，工件移动并通过卧式加工中心加工下巴面，在加工下巴面时，缝纫机机头的放置方位与加工缝纫机机头拼装面的方位一致，加工下巴面后，再分别加工针杆孔的下节孔、压杆孔的下节孔；这样可以保证针杆孔与主轴孔的垂直度要求，同时也保证针杆孔与拼装面的垂直度要求，这样保证缝纫机机头安装后的平稳运行。