[发明专利]自动水胶带装置及应用该装置的纸箱成型流水线

说明书

本发明涉及一种自动水胶带装置及应用该装置的纸箱成型流水线，其包括机架和设置在机架一端的胶带承托架，机架靠近胶带承托架的一端设置为进料口，另一端设置为出料口；机架内设置有送纸模块、切纸模块和湿水模块，送纸模块和切纸模块之间设置有下进纸托盘，切纸模块和湿水模块之间设置有接纸托盘；机架上还承载有用于检测送纸模块所输送胶带的长度的测纸模块；送纸模块设置在进料口处且用于将胶带承托架上的胶带送至下进纸托盘，切纸模块用于供胶带穿过至接纸托盘上且在送纸模块输送设定长度的胶带时将胶带切断，湿水模块用于将胶带向出料口处输送的同时将胶带的一面涂湿。本发明具有能够节省人力成本以及提高工作效率和安全性的效果。

技术领域

本发明涉及包装用机械设备的技术领域，尤其是涉及一种自动水胶带装置及应用该装置的纸箱成型流水线。

背景技术

运输包装的纸箱、纸盒后道结合成型的主要方式有粘结和打钉，但是打钉方式有些缺陷，如：钉头极易刮坏、刮花内装物，钉头受潮易生锈等缺点，所以染料、医药、医疗器械、食品、外贸产品等行业的运输包装采用粘结结合方式。粘合方式更适合大批量流水线式粘合，但当内装物为流动性较好的粉剂、袋式、颗粒状、粘稠液体等形态时，动态运输中内装物会对纸箱壁面产生较大的径向压力作用，极易导致粘合结合崩开或脱胶的现象。为解决这个隐患，一般在接舌结合处外加贴一层高强粘性的纸基夹线胶带。

纸基夹线胶带的基材是牛皮纸加玻璃纤维线，湿水后粘力强，基材与胶粘剂不会造成污染，可随包装回收循环再利用。目前在实际应用中，只能靠人工量取一定长度的胶带，用美工刀切断，沾水抹布或海绵上水后，再贴在包装箱上。

参照图1，在实际的胶带粘贴作业中，一般五个工人为一个作业小组。一人L负责在工具架91处进行纸基夹线胶带的量取、切断和湿水；两人T负责将湿水后的纸基夹线胶带往工具架91两侧的工作台92上的纸箱的接合处粘贴，并将粘贴好的纸箱放置到输送带93上往打包机94处输送；一人F负责在输送带93处对放置在输送带93上的纸箱进行翻料和整理；一人D负责在打包机94处对贴好胶带的纸箱进行打包。

但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

1、每组必须配一人T负责对纸基夹线胶带进行量取、切割和湿水，这部分工作没有实现机械替代，人力成本较高，且工作效率低；

2、由于对纸基夹线胶带进行量取、切割和湿水的效率较低，而拉料、翻料、整理人员F及打包人员D的工作简单、效率高，存在人员停工等待的现象，造成了人力资源的浪费；

3、工人手持美工刀作业容易划伤皮肤及衣物，存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种自动水胶带装置及应用该装置的纸箱成型流水线。

发明目的一是：提供一种自动水胶带装置，其具有能够节省人力成本以及提高工作效率和安全性的优点。

发明目的二是：提供一种纸箱成型流水线，其具有利于工作人员规范管理且能够提升工作效率和降低运营成本的优点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动水胶带装置，包括机架和设置在所述机架一端的胶带承托架，所述机架靠近胶带承托架的一端设置为进料口，另一端设置为出料口；所述机架内沿进料口至出料口方向依次设置有送纸模块、切纸模块和湿水模块，所述送纸模块和切纸模块之间设置有下进纸托盘，所述切纸模块和湿水模块之间设置有接纸托盘；

所述机架上还承载有用于检测送纸模块所输送胶带的长度的测纸模块；所述送纸模块设置在进料口处且用于将胶带承托架上的胶带送至下进纸托盘，所述切纸模块用于供胶带穿过至接纸托盘上且在送纸模块输送设定长度的胶带时将胶带切断，所述湿水模块用于将胶带向出料口处输送的同时将胶带的一面涂湿。