[发明专利]一种塑料装饰条覆膜装置及工艺

说明书

本发明属于塑料装饰条生产技术领域，公开一种塑料装饰条覆膜装置及工艺。沿塑料装饰条的移动方向，该覆膜装置包括依次设置的进料辊、放膜辊、第一压膜辊、第一热压组件、裹膜组件、第二压膜辊、第二热压组件、出料辊，放膜辊上的膜经第一压膜辊贴设在塑料装饰条的前侧面上，第一热压组件包括第一热压辊和施压装置，第一热压辊设于塑料装饰条的前侧，且辊面与塑料装饰条的前侧面相贴合，施压装置设于塑料装饰条的后侧，裹膜组件包括依次设置的第一整膜辊、第一变形辊、第二变形辊、第三变形辊和第二整膜辊，第二热压组件包括对设于塑料装饰条上面和下面的第二热压辊、第三热压辊。该覆膜装置制的覆膜塑料装饰条，膜是没有接缝的整体，美观耐磨。

技术领域

本发明属于塑料装饰条生产技术领域，具体涉及一种塑料装饰条覆膜装置及工艺。

背景技术

在实际生产过程中，为了增加塑料制品的质感，常常需要在塑料制品表面覆金属膜，例如，用于冰箱上的塑料装饰条，通常是在普通白色塑料装饰条表面成形一层金属膜层，制作过程中一般是利用常规的热转印设备，将金属膜层通过高压和高温的作用贴覆在塑料装饰条表面。

冰箱上的塑料装饰条呈U形设置，传统的覆膜工艺是对塑料装饰条的三个面分别进行覆膜，采用该工艺制得的金属膜，各侧面之间具有接缝，影响美观，而且金属膜容易被磨损，不牢靠。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种塑料装饰条覆膜装置及工艺，可在塑料装饰条的各侧表面上一次贴覆整体金属膜层，金属膜层在塑料表面上是一个整体，没有传统热转印工艺各侧面之间的接缝，且金属膜层表面具有PET保护膜，可以阻挡利器的划伤，消费者使用过程中不必担心褪色和表面磨损问题。

本发明提供了一种塑料装饰条覆膜装置，包括热压机构，所述热压机构包括第一热压组件和第二热压组件，沿着塑料装饰条的移动方向，该塑料装饰条覆膜装置包括依次设置的进料辊、放膜辊、第一压膜辊、第一热压组件、裹膜组件、第二压膜辊、第二热压组件、出料辊，所述进料辊和出料辊平行设置形成塑料装饰条的输送通道，所述放膜辊和第一压膜辊竖直设于塑料装饰条的前侧，所述第一压膜辊的辊面紧贴塑料装饰条的前侧面，所述放膜辊上的膜经第一压膜辊贴设在塑料装饰条的前侧面上，第一热压组件包括第一热压辊和施压装置，所述第一热压辊设于塑料装饰条的前侧，且第一热压辊的辊面与塑料装饰条的前侧面相贴合，所述施压装置设于塑料装饰条的后侧，所述裹膜组件包括依次设置的第一整膜辊、第一变形辊、第二变形辊、第三变形辊和第二整膜辊，所述第一整膜辊包括竖直设置的前辊、上后辊和下后辊，所述前辊与膜的前侧面相贴合，所述上后辊和下后辊与膜的后侧面相贴合，所述前辊与上后辊和下后辊之间形成膜通道，所述上后辊和下后辊之间形成塑料装饰条通道，所述第一变形辊、第二变形辊和第三变形辊分别包括由上至下连接的上辊、中辊和下辊，各中辊均与塑料装饰条的前侧面贴合，第一变形辊和第二变形辊的上辊和下辊均向后倾斜，且第二变形辊的上辊和下辊倾斜角度大于第一变形辊，第三变形辊的上辊和下辊为水平设置，且上辊、下辊的辊面分别与塑料装饰条的上面和下面相贴合，所述第二整膜辊包括平行设置的上转辊和下转辊，上转辊和下转辊的转轴与塑料装饰条的长度方向平行，且上转辊和下转辊的辊面分别与塑料装饰条的上面和下面相贴合，所述第二压膜辊的结构与第三变形辊相同，所述第二热压组件包括对设于塑料装饰条上面和下面的第二热压辊、第三热压辊，第二热压辊的辊面与塑料装饰条的上面相贴合，第三热压辊的辊面与塑料装饰条的下面相贴合。

本发明中还包括固定各部件的支架，只要能够实现各部件在相应位置的固定，同时不影响各部件发挥作用即可，放膜辊、第一压膜辊、裹膜辊等的设置高度与塑料装饰条相匹配，同时进料辊和出料辊的设置高度保证膜与塑料装饰条相匹配，即膜正好包覆在塑料装饰条的前侧面、上面和下面上。

优选地，所述进料辊和出料辊的两端均设有挡块，进料辊和出料辊的辊面宽度与塑料装饰条的宽度相匹配。挡块的设置对塑料装饰条起到限位的作用。