[发明专利]一种用于金属件打磨的高精度打磨磨床

说明书

本发明公开了一种用于金属件打磨的高精度打磨磨床，其技术方案要点是：包括床身，还包括：安装固定在所述床身上方的基座；沿竖直方向滑动连接在所述基座上方的床鞍；用于驱动所述床鞍滑动的第一驱动组件；转动连接在所述床鞍下方的砂轮安装杆，所述砂轮安装杆的底部固定有砂轮；用于驱动所述砂轮转动的第二驱动组件；用于金属件上料的进给装置；开设在所述床身上的槽口，所述槽口处设置有零件传输组件；用于接盛所述零件传输组件传输掉落的接盛箱；用于检测金属零件加工精度的对刀组件；以及用于检测砂轮位置调整精度的光栅尺；本装置具有自动化水平高的特点，能够提高生产效率，并具有较高的打磨精度和自调整能力。

技术领域

本发明涉及打磨领域，特别涉及一种用于金属件打磨的高精度打磨磨床。

背景技术

蜂鸣器励磁线圈电枢轴是一种尺寸很小的金属轴，如说明书附图1，其端面磨削误差控制对蜂鸣器的品质保证有至关重要的作用。国内蜂鸣器生产主要集中在江苏省的常州市武进区与宿迁市仰化镇，这些厂家基本上以小作坊生产方式为主，产品质量控制不稳定，自动化水平低，所以如何降低次品率和提高自动化程度是这些厂家亟待解决的问题。

可参考现有公开号为CN209665013U的中国专利，其公开了一种金属结构件加工打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端中心位置开设有第一凹槽，所述工作台的内腔底端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的顶端输出端焊接有圆轴，所述且圆轴的顶端延伸出第一凹槽的内侧，所述圆轴的顶端焊接有连接块，所述第一凹槽的内腔开设有第一滑槽。

不管是采用普通的磨床还是采用上述的这种金属结构件加工打磨装置打磨这种金属小零件时，依旧存在着一些缺点，如：一、由于蜂鸣器励磁线圈电枢轴尺寸小，难以进行打磨定位，容易发生跑偏；二、自动化水平低下，难以实现上料、打磨、出料的全自动化，导致生产效率低下；三、由于打磨盘会磨损，老旧磨床在工作一段时间后产品尺寸会出现误差，需要由有经验的工人来人工调整磨盘位置，且一次调整往往很难调整到位，需要多次测量调整，严重影响生产效率与产品品质。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种用于金属件打磨的高精度打磨磨床，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于金属件打磨的高精度打磨磨床，包括床身，还包括：

安装固定在所述床身上方的基座；

沿竖直方向滑动连接在所述基座上方的床鞍；

用于驱动所述床鞍滑动的第一驱动组件；

转动连接在所述床鞍下方的砂轮安装杆，所述砂轮安装杆的底部固定有砂轮；

用于驱动所述砂轮转动的第二驱动组件；

用于金属件上料的进给装置；

开设在所述床身上的槽口，所述槽口处设置有零件传输组件；

用于接盛所述零件传输组件传输掉落的接盛箱；

用于检测金属零件加工精度的对刀组件；

以及用于检测砂轮位置调整精度的光栅尺。