[发明专利]一种小型多级炉排式垃圾焚烧设备

说明书

一种小型多级炉排式垃圾焚烧设备,涉及垃圾处置与资源化领域，它包含设备本体、垃圾料斗、液压推料杆、送风机、一次送风口、二次送风口，垃圾料斗设置在设备本体的左侧上方边缘处，液压推料杆设置在料斗下方中部，送风机设置在设备本体的外围左侧，一次送风口设置在设备本体的内部下方；本发明有益效果为：本发明将垃圾干燥和燃烧分步进行，竖直腔室和多级炉排的设置，可以将进炉垃圾先进行干燥处理，克服了垃圾含水率大的垃圾热值低的缺点，通过燃烧过程中的蓄热作用，垃圾不足或热值低时，释放热量，液压推料装置的机械密封，垃圾料斗的堆积高度的料封作用，避免臭气外泄，余热利用装置有效利用烟气的余热，进行资源化利用。

技术领域

本发明涉及垃圾处置与资源化领域，具体涉及一种小型多级炉排式垃圾焚烧设备。

背景技术

目前小型的垃圾处理设施中如对应小岛、封闭社区、偏远山区村镇的生活垃圾处理鲜有合理、经济的处理方式；例如偏远山区村镇的垃圾有村一级统一收集后填埋处理；小岛上所产生的生活垃圾更难处理，密封转运将给政府带来较重的财政负担，同时远距离运输不具备经济效益和社会效益，远距离运输带来的二次污染远比垃圾污染要严,乡镇垃圾填埋将污染土地和水源，破坏乡村日益脆弱的生态环境,现有的小型化的垃圾焚烧设备，存在污染物控制代价高，设备无法克服垃圾热值低、含水率高，并且在乡村这些缺乏维护人员的地方可能不会连续运行。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中，存在污染物控制代价高，设备无法克服垃圾热值低、含水率高且无法不会连续运行等问题，提供一种小型多级炉排式垃圾焚烧设备。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含设备本体、垃圾料斗、液压推料杆、送风机、一次送风口、二次送风口，垃圾料斗设置在设备本体的左侧上方边缘处，液压推料杆设置在料斗下方中部，送风机设置在设备本体的外围左侧，一次送风口设置在设备本体的内部下方，二次送风口与送风机之间采用管道连接；

所述设备本体内部呈中空腔体结构，其内部由左至右依次分为竖直腔、主燃室、余热回收腔，竖直腔内设置多级炉排，多级炉排在竖直腔内由上至下依次分为第一级炉排、第二级炉排、第三级炉排,第一级炉排与料斗相连通，第三级炉排连通主燃室,主燃室内包含主燃烧炉排、出渣机，主燃烧炉排设置在主燃室左侧，并与主燃室相连，主燃室下方设置有出渣机，主燃室的上方为余热回收腔，余热回收腔内设置有蓄热二燃室、烟气出口、出灰口，在蓄热二燃室下方设置余热利用装置，余热利用装置与烟气出口连通，烟气出口下方设置出灰口。

进一步的，所述竖直腔室呈竖直设计结构，主燃室呈水平设计结构。提高炉膛热负荷。

进一步的，所述液压推料杆采用机械密封方式进行密封。避免臭气外泄。

进一步的，所述二次送风口与一次送风口均为错位倾斜送风口。使得预热空气在主燃室及二燃室呈现湍流。

进一步的，所述主燃室前排有挡火墙，后排设置炉拱。保证主燃室的热负荷。

进一步的，所述的蓄热二燃室设置有蓄热墙。保证烟气在蓄热二燃室能够进行自主二次燃烧。

进一步的，所述主燃室为负压燃烧工况，负压值为-50～-80pa。

本发明的工作原理：垃圾料斗内的垃圾，通过液压推料装置推入到竖直腔室中；通过第一级炉排、第二级炉排的交替动作，垃圾在竖直腔室内完成干燥；通过第三级炉排的机械动作，进入到主燃烧炉排上，由一次送风口、二次送风口提供燃烧所需的空气，垃圾在主燃烧炉排上进行充分燃烧；产生的烟气在主燃室混合后进入到蓄热二燃室内，在蓄热二燃室内烟气二次燃烧，烟气温度达到850℃以上，并停留2s，经过余热利用装置,对烟气的余热利用后，由烟气出口通过管道连接烟气净化装置净化后排出烟气，主燃烧炉排上燃尽的炉渣通过出渣机排出。