[发明专利]一种弯管机芯棒快换工装和更换方法

权利要求书

1.一种弯管机芯棒快换工装，包括芯棒(1)和芯杆(2)，其特征在于：还包括芯棒连杆(3)和芯杆连杆(4)；所述芯棒连杆(3)的一端与芯棒(1)螺纹连接，另一端设有凸块或凹槽；所述芯杆连杆(4)的一端与芯杆(2)螺纹连接，另一端设有与芯棒连杆(3)的凸块相配合的凹槽或与芯棒连杆(3)的凹槽相配合的凸块；所述芯棒连杆(3)的另一端和芯杆连杆(4)的另一端通过凸块和凹槽定位，所述芯棒连杆(3)和芯杆连杆(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机芯棒快换工装，其特征在于：还包括连接套(5)；所述连接套(5)包括连杆套(51)和锁紧套(52)；所述连杆套(51)由两个相同的半圆柱状的连杆套组件(511)拼接而成，所述连杆套(51)内设有空腔，所述空腔与芯棒连杆(3)和芯杆连杆(4)的连接部位(53)相匹配；所述连杆套(51)的外侧壁上设有螺纹，所述锁紧套(52)上沿轴向设有与连杆套(51)的螺纹相匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种弯管机芯棒快换工装，其特征在于：所述芯棒连杆(3)和芯杆连杆(4)的连接部位(53)的直径大于与连接部位(53)相连的芯棒连杆(3)和芯杆连杆(4)的直径。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种弯管机芯棒快换工装，其特征在于：所述芯棒(1)的侧面上靠近芯棒连杆(3)的位置沿芯棒(1)的轴线对称设有至少一对芯棒调节螺孔(11)，所述芯棒调节螺孔(11)垂直于芯棒(1)的轴线。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种弯管机芯棒快换工装，其特征在于：所述芯杆连杆(4)的侧面上靠近芯杆(2)的位置沿芯杆连杆(4)的轴线对称设有至少一对芯杆调节螺孔(41)，所述芯杆调节螺孔(41)垂直于芯杆连杆(4)的轴线。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种弯管机芯棒快换工装，其特征在于：所述芯棒连杆(3)、芯杆连杆(4)和芯杆(2)分别沿各自的轴线设有贯穿各自上下端面的通孔。

7.一种弯管机芯棒更换方法，采用权利要求1-6所述的一种弯管机芯棒快换工装，包括以下步骤：

一、固定芯棒(1)，接着，将芯棒连杆(3)和芯杆连杆(4)分别与芯棒(1)和芯杆(2)螺纹连接后锁紧；

二、移动芯杆连杆(4)，使芯杆连杆(4)和芯棒连杆(3)的凸块和凹槽相契合，接着，固定连接芯杆连杆(4)和芯棒连杆(3)。

8.根据权利要求7所述的一种弯管机芯棒更换方法，其特征在于：所述步骤二中，芯杆连杆(4)和芯棒连杆(3)的固定连接的具体步骤如下：芯杆连杆(4)和芯棒连杆(3)的凸块卡入凹槽后，控制两个连杆套组件(511)将芯杆连杆(4)和芯棒连杆(3)连接部位(53)包覆并组成连杆套(51)，接着，控制锁紧套(52)沿连杆套(51)的轴向与连杆套(51)螺纹连接。

9.根据权利要求7或8所述的一种弯管机芯棒更换方法，其特征在于：还包括以下步骤：将芯棒(1)与芯棒连杆(3)螺纹连接后，先将一根长杆依次插入芯杆(2)、芯杆连杆(4)和芯棒连杆(3)的轴向通孔中，再对三者进行连接。

10.根据权利要求7或8所述的一种弯管机芯棒更换方法，其特征在于：在芯棒(1)和芯棒连杆(3)连接、芯杆(2)和芯杆连杆(4)连接时，分别向芯棒调节螺孔(11)和芯杆调节螺孔(41)内旋入螺钉并顶紧芯棒连杆(3)和芯杆(2)。