[发明专利]一种4D立体烤瓷铝板的加工方法在审
申请号: | 201911239348.5 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN111139989A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 郑瑜;祝嘉泽;蒋善江;俞吉祥 | 申请(专利权)人: | 宁波红杉高新板业有限公司 |
主分类号: | E04F13/12 | 分类号: | E04F13/12;B05D7/14 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 余威 |
地址: | 315221 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立体 烤瓷铝板 加工 方法 | ||
1.一种4D立体烤瓷铝板的加工方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
步骤1:铝板采用钣金加工成型;
步骤2:在所述铝板表面做凹坑或凸起处理;
步骤3:在10~15重量份半融化的树脂中加入0.5~1重量份的二氧化硅和0.5~1重量份的带电金属颗粒或其氧化物颗粒,一并加入到搅拌机中,对搅拌机的腔内增加电压,在腔内形成磁场,在磁场中搅拌均匀并冷却,得到凝合物;
步骤4:将所述凝合物粉碎、研磨后经过分子筛过滤的得到粉末;
步骤5:将2.5~5重量份的所述粉末与10~15重量份的烤瓷涂料混合得到喷涂物,将喷涂物喷涂到所述铝板上。
2.根据权利要求1所述的一种4D立体烤瓷铝板的加工方法,其特征在于,在步骤1中,所述铝板上通过冲压模具印有图案。
3.根据权利要求1所述的一种4D立体烤瓷铝板的加工方法,其特征在于,在步骤2中,所述凹坑或凸起的直径在0.8~1.4cm之间。
4.根据权利要求1所述的一种4D立体烤瓷铝板的加工方法,其特征在于,在步骤3中,所述二氧化硅与所述带电金属颗粒的直径在1~99μm之间。
5.根据权利要求4所述的一种4D立体烤瓷铝板的加工方法,其特征在于,所述带电金属颗粒包括镁、银、铜、铁、氧化镁、氧化银、氧化铜、氧化铁中的一种或任意多种组合。
6.根据权利要求1所述的一种4D立体烤瓷铝板的加工方法,其特征在于,在步骤3中,所述树脂是指环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的一种4D立体烤瓷铝板的加工方法,其特征在于,在步骤3中,所述电压在700~800V之间。
8.根据权利要求1所述的一种4D立体烤瓷铝板的加工方法,其特征在于,在步骤3中,搅拌时间在3~5分钟;搅拌速率在200~300 r/min。
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