[发明专利]一种使用反相悬浮法制备球状高吸水树脂系统的方法

权利要求书

1.一种使用反相悬浮法制备球状高吸水树脂系统的方法，其特征在于，反相悬浮法制备球状高吸水树脂系统包括聚合釜（1），所述聚合釜（1）顶部设有分水器（3）和冷却器（4），聚合釜（1）采用带有搅拌的立桶式反应器，直接或间接加热，运行温度≤150℃，其材质为不锈钢，高径比为：1.5:1；所述聚合釜（1）的进料口连接第一配料釜（2）和第二配料釜（12）的出料口，聚合釜（1）出料口连接冷却釜（5）的进料口，冷却釜（5）出料口连接第一分离器（6）的进料口，第一分离器（6）的液体出料口连接第二配料釜（12）的进料口，洗涤釜（7）的出料口连接第二分离器（8）的进料口，第二分离器（8）固定出料口连接干燥器（9），干燥器与筛分机（10）配合；

具体步骤如下：

(1) 在一定温度、惰性气排氧及搅拌条件下，将氢氧化钠溶液滴加到第一配料釜的丙烯酸中，得到具有一定中和度的混合溶液；

(2) 在一定温度、惰性气排氧及搅拌条件下，向步骤(1) 第一配料釜溶液中加入引发剂溶液、交联剂溶液得到水性料液；

(3) 向聚合釜中加入疏水性溶剂、分散剂后搅拌，通氮气置换该体系中氧气，后预热；

(4) 将步骤(2)所得水性料液，在保持一定搅拌速率的情况下，滴加入步骤(3)的聚合釜中，加热使物料达到沸腾回流，保温一定时间；

(5) 将步骤(4)聚合釜中物料送入开着搅拌的冷却釜中自然冷却；

(6) 将步骤(5)冷却后的物料，利用固液分离器离出液体与固体；

(7) 将步骤(6)液体送回到步骤(3)聚合釜重复使用，固体送入装有洗涤剂的洗涤釜中洗涤；

(8) 将步骤(7)洗涤的物料，送入固液第二分离器分离出液体与固体；

(9) 将步骤(8)液体去溶剂回收塔提纯，固体送入干燥器中干燥；

(10) 将步骤(9)干燥好的物料送入筛分机筛分，异型块状产品打粉后与筛分出的粉状物料合并，后回步骤(3)聚合釜回用，其余物料经表面处理后即为目标产品。

2.根据权利要求1所述的一种使用反相悬浮法制备球状高吸水树脂系统的方法，其特征在于：第二分离器（8）的液体出口连接溶剂回收塔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种使用反相悬浮法制备球状高吸水树脂系统的方法，其特征在于：步骤(1)配液温度为5~25℃，惰性排氧气体为氮气、氩气、氦气其中任意一种或各种组合，碱液为：氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或它 们任意比例组合；丙烯酸中和度为：65~90mol%。

4.根据权利要求1所述的一种使用反相悬浮法制备球状高吸水树脂系统的方法，其特征在于：步骤(2)所述的引发剂为：过硫酸铵、偶氮二异丁脒盐酸盐、2,2’-偶氮[2-甲基-N-(2-羟乙基)]丙烯胺其中任意一种或它 们的各种配比组合；引发剂占丙烯酸质量分数的0.05%~0.35%，交联剂为：N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇、丙二醇、丙三醇，其中任意一种或它 们的各种配比组合；交联剂占丙烯酸质量分数的0.01%~0.06%。

5.根据权利要求1所述的一种使用反相悬浮法制备球状高吸水树脂系统的方法，其特征在于：步骤(3)所述的疏水性溶剂为：环己烷、正己烷、甲苯，其中任意一种或它 们的各种配比组合；其质量占所投水性物料总体积分数为：300%~600%；分散剂为：司班-60、吐温-80、聚乙二醇400，其中任意一种或它 们的各种配比组合；疏水性溶剂占丙烯酸质量分数的0.01%~0.05%，预热温度为：40~65℃。

6.根据权利要求1所述的一种使用反相悬浮法制备球状高吸水树脂系统的方法，其特征在于：步骤(4)所述的搅拌转数为：800~1500r/min；其搅拌形式为：框式、锚式或桨式任意一种；保温时间为：2~5h。

7.根据权利要求1所述的一种使用反相悬浮法制备球状高吸水树脂系统的方法，其特征在于：分离器采用压滤器、抽滤器、离心机的任意一种，洗涤液采用无水乙醇、丙酮、甲醇的任意一种或任意配比组合，干燥器为采用旋风干燥器、烘箱、双锥旋转干燥器的任意一种。