[发明专利]一种避免厂房排风与工艺排气串通的装置及方法

说明书

一种避免厂房排风与工艺排气串通的装置，包括贮槽，贮槽位于设备室中，贮槽通过贮槽呼排连接工艺排气总管。还包括蒸汽喷射泵的蒸汽入口管，在蒸汽喷射泵的蒸汽入口管上的止回阀与波纹管截止阀之间，连接一根管道，该管道分别包括翻盖、漏斗、手动截止阀B、下U弯、上U弯；其中，翻盖放置于漏斗的上方；漏斗下方管道与手动截止阀B的入口法兰进行连接；手动截止阀B的出口法兰与下U弯进行连接；下U弯与上U弯进行连接；上U弯与蒸汽喷射泵的蒸汽入口管进行连接。本专利具有易实施、便于操作、密封性好、可显著降低排气量的特点。

技术领域

此发明涉及排气领域，具体涉及一种避免厂房排风与工艺排气串通的装置及方法。

背景技术

放射性厂房气体净化包括厂房排风净化系统和工艺排气净化系统。工艺系统运行期间，工艺排气量会超出最终安全分析报告控制数值，致使气载流出物∑α、∑β-γ较高。

厂房排风和工艺排气均设置有各自独立的净化系统，但由于设备室内的蒸汽喷射泵吸入管与设备室地坑之间以及蒸汽喷射泵出口管与倒空槽之间均未形成液封，而工艺排气系统负压相对设备室内的厂房排风负压大，使得设备室内的部分厂房排风会通过设备室内的地坑倒料蒸汽喷射泵进入设备室内的贮槽，从而进入工艺排气系统。

放射性厂房气载流出物的∑α、∑β-γ排放总量均必须在国家核安全法规规定的控制范围内。放射性气载流出物在排放过程中必须对α、β-γ放射性浓度和排气流量进行在线监测，再通过放射性浓度×排气流量分别得到∑α、∑β-γ。

发明内容

本发明的目的在于：发明一种避免厂房排风与工艺排气串通的装置及方法，具有易实施、便于操作、密封性好、可显著降低排气量的特点。

本发明的技术方案如下：一种避免厂房排风与工艺排气串通的装置，包括贮槽，贮槽位于设备室中，贮槽通过贮槽呼排连接工艺排气总管；

还包括蒸汽喷射泵的蒸汽入口管，在蒸汽喷射泵的蒸汽入口管上的止回阀与波纹管截止阀之间，连接一根管道，该管道分别包括翻盖、漏斗、手动截止阀B、下U弯、上U弯；其中，翻盖放置于漏斗的上方；漏斗下方管道与手动截止阀B的入口法兰进行连接；手动截止阀B的出口法兰与下U弯进行连接；下U弯与上U弯进行连接；上U弯与蒸汽喷射泵的蒸汽入口管进行连接；

在蒸汽喷射泵的蒸汽入口管上的止回阀的上方有手动截止阀A，而蒸汽喷射泵的蒸汽入口管的下端与蒸汽喷射泵连接，蒸汽喷射泵连通设备室地坑中的蒸汽喷射泵吸入口，蒸汽喷射泵还通过蒸汽喷射泵出口管接入贮槽。

翻盖采用合页，并与漏斗进行焊接连接。

漏斗下方管道与手动截止阀B的入口法兰进行焊接。

手动截止阀B的出口法兰与下U弯进行焊接连接。

下U弯与上U弯进行焊接。

一种避免厂房排风与工艺排气串通的方法，包括以下步骤：

S1:持手动截止阀A处于关闭状态，分别打开波纹管截止阀、手动截止阀B和漏斗上方的翻盖；采用计量器具，并根据设备室地坑的体积装上实际需要的去离子水或稀硝酸溶液；

S2:将S1中的计量器具内的去离子水或稀硝酸等溶液缓慢加入漏斗内，该溶液依次通过漏斗、手动截止阀B、下U弯、上U弯、波纹管截止阀、蒸汽喷射泵的蒸汽入口管、蒸汽喷射泵进入设备室地坑；

S3:溶液加入完毕且设备室地坑液位稳定后，记录所加入溶液的体积和对应的设备室地坑液位及设备室监测数据。

所述S1中，计量器具包括量杯、烧杯、量筒

所述S3中，设备室数据包括负压、工艺排气系统负压、工艺排气系统气流量、气载流出物α、β监测数据。

还包括S4:依次关闭波纹管截止阀、手动截止阀A、手动截止阀B、漏斗上方的翻盖。