[发明专利]一种电池成型包装线用贴标装置

说明书

本发明公开了一种电池成型包装线用贴标装置，包括机体，机体左侧安装有物料斗，物料斗下方设有带凹槽滚轮，带凹槽滚轮通过转轴与左侧从齿轮连接，带凹槽滚轮下方设有传送带安装于机体下方，传送带前后两侧安装有挡板，传送带上表面设有固定槽，传送带左右两侧依次安装有皮带轮和一个从动轮，皮带轮连接有皮带，皮带连接有一个减速电机，传送带上方设有压辊，压辊左右上方各设有一个从动轮，压辊通过转轴与右侧从齿轮连接，左右两侧从齿轮通过主齿轮与上方减速电机连接，压辊下设有标签带，机体下端安装有滚轮，通过增设物料斗、带凹槽滚轮、固定槽、挡板和滚轮，能自动放置产品在传送带上，防止了产品受力挤出，容易移动。

技术领域

本发明涉及贴标装置技术领域，具体为一种电池成型包装线用贴标装置。

背景技术

在成型产品表面上贴标已经成为大多数产品加工中不可或缺的一个步骤，目前工厂在产品上贴标签和打印信息都是非自动化的，需要靠人工来操作，效率极低，人工成本高，并且人工贴标的可靠性不高，可能会造成标签损坏等情况，就目前的贴标设备而言，操作比较复杂，而且无法到处移动。

在现有的技术方案中，如利用升降杆调节高度，增加了贴标机的使用范围，利用感应探头将包装品信息传递给控制台，通过调节板链输送带、分隔轮、分隔轮以及贴标轮的速率避免包装品碰撞推挤，包装品贴标无倾斜、无起皱，包装品标签位置统一、美观，利用摩擦带以及衬垫板使得所贴标签粘贴更紧，不宜脱落。

综合上述技术方案和现实存在的问题，以及结合目前被广泛应用的技术方案，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：

1、贴标设备不方便移动；

2、需要人工放置产品在输送带上，费时费力，成本高，容易造成较大误差；

3、输送带上产品易受力挤出输送带。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种电池成型包装线用贴标装置，通过增设物料斗、带凹槽滚轮、固定槽、挡板和滚轮，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池成型包装线用贴标装置，包括机体，所述机体左侧安装有物料斗，所述物料斗下方设有带凹槽滚轮，所述带凹槽滚轮通过转轴与左侧从齿轮连接，所述带凹槽滚轮下方设有传送带安装于机体下方，所述传送带前后两侧安装有挡板，所述传送带上表面设有固定槽，所述传送带左右两侧依次安装有皮带轮和一个从动轮，所述皮带轮连接有皮带，所述皮带连接有一个减速电机，所述传送带上方设有压辊，所述压辊左右上方各设有一个从动轮，所述压辊通过转轴与右侧从齿轮连接，左右两侧所述从齿轮通过主齿轮与上方减速电机连接，所述压辊下设有标签带，所述标签带通过左侧从动轮上方、压辊下方右侧从动轮上方，所述机体下端安装有滚轮。

作为本发明一种优选的技术方案，所述主齿轮的直径是从齿轮的一半。

作为本发明一种优选的技术方案，所述所述压辊及两侧从动轮位置关系为左从动轮高于压辊，压辊高于右从动轮。

作为本发明一种优选的技术方案，所述压辊的两侧应与传送带平行。

作为本发明一种优选的技术方案，所述物料斗的开口的长宽应与固定槽的长宽相同。

作为本发明一种优选的技术方案，所述固定槽截面应与带凹槽滚轮的凹槽一致，为一半圆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将产品按一定方向放置在物料斗中，产品滑落到带凹槽滚轮上凹槽中卡住，带凹槽滚轮以一定速度滚动，将产品运送到传送带上的固定槽，解决了需要人工放置产品到传送带固定位置的问题，通过传送带前后两侧安装的挡板有效防止了产品受压滑出的问题，通过机体下端安装的滚轮，可以轻松移动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；