[发明专利]一种硫化天然不饱和酚改性脂肪酸含硫锌皂盐及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种硫化天然不饱和酚改性脂肪酸含硫锌皂盐的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，硫化反应：将天然不饱和酚、不饱和脂肪酸和硫磺进行硫化反应，得到硫化天然不饱和酚改性不饱和脂肪酸含硫树脂；所述天然不饱和酚是漆酚、腰果酚之任意一种或两种任意摩尔比的组合；所述不饱和脂肪酸是油酸；

第二步，皂化反应：第一阶段，向所述第一步得到的硫化天然不饱和酚改性不饱和脂肪酸含硫树脂中加入脂肪酸和一定量的氧化锌进行皂化反应一段时间；第二阶段，再加入一定量的氧化锌进行皂化反应，得到所述硫化天然不饱和酚改性脂肪酸含硫锌皂盐；

所述脂肪酸是硬脂酸；

所述第一阶段，所述加入一定量的氧化锌占氧化锌总摩尔量的2/3；所述第二阶段，所述加入一定量的氧化锌占氧化锌总摩尔量的1/3；

所述第一阶段，所述皂化反应的时间为0.5～1.5h。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步中，所述天然不饱和酚、不饱和脂肪酸和硫磺进行硫化反应的摩尔比为(0.1～1):1:(0.1～4)。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步中，所述硫化反应的温度为140～180℃；和/或，所述硫化反应的时间为3～6h。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第二步中，所述脂肪酸与所述第一步硫化反应中的不饱和脂肪酸的摩尔比为1:(0.01～1)。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第二步中，所述氧化锌加入总摩尔量为羧酸总摩尔量的0.5～0.6倍。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第二步中，所述第一阶段，所述皂化反应的温度为120～140℃；所述第二阶段，所述皂化反应的温度为120～140℃；所述皂化反应的时间为0.5～1.5h。

7.如权利要求1-6之任一项所述方法制备得到的硫化天然不饱和酚改性脂肪酸含硫锌皂盐。

8.如权利要求7所述的硫化天然不饱和酚改性脂肪酸含硫锌皂盐在橡胶及其制品中作为加工助剂的应用。

9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，所述橡胶及其制品由含有白炭黑配方的橡胶胶料制备得到。

10.如权利要求8所述的应用，其特征在于，所述橡胶及其制品包括轮胎胎面、钢丝覆胶和轮胎胎体帘线。