[发明专利]聚碳酸酯塑料的加工方法

说明书

本发明提供了一种聚碳酸酯塑料的加工的方法，具体包括如下步骤：将聚碳酸酯塑料置于加工位；获取拉丝图案；对激光器设置镭雕参数；根据所述拉丝图案获取镭射路径；根据所述镭射路径，应用所述激光器对所述聚碳酸酯塑料进行镭射拉丝处理。在获取拉丝图案与设置激光镭数之后，先在程序中进行虚拟演算，得到较优地镭射路雕参径，再对聚碳酸酯塑料进行拉丝处理，使聚碳酸酯塑料表面更加细腻，清晰显现每一根细微丝痕，从而泛出细密的发丝光泽。以起到美观，抗侵蚀的作用。同时，使产品兼备时尚和科技的元素。

技术领域

本发明涉及一种塑料加工方法，尤其是指一种聚碳酸酯塑料的加工方法。

背景技术

塑料的应用场景极其丰富，可以应用于日常生活、电子器件、医疗器械、航空航天等领域。其中，聚碳酸酯塑料强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变小，是制造电子、电气零件的理想材料；但是熔融体黏度大，流动性差，成型加工难度较大，但着色性好。

激光镭雕作为一种聚碳酸酯塑料的非接触式的处理方式，基本不需要其他辅助材料，具有高精度加工、高效、节约环保等优点。然而，目前的激光镭雕加工的塑料表面非常粗糙，塑料运动时容易磨损表面，同时可能对人使用者造成伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种聚碳酸酯塑料的加工方法，使聚碳酸酯塑料表面的拉丝效果更加细腻。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种聚碳酸酯塑料的加工的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤S100、将聚碳酸酯塑料置于加工位；

步骤S200、获取拉丝图案；

步骤S300、对激光器设置镭雕参数；

步骤S400、根据所述拉丝图案获取镭射路径；

步骤S500、根据所述镭射路径，应用所述激光器对所述聚碳酸酯塑料进行镭射拉丝处理。

进一步地，所述激光器的镭雕参数包括打标速度、空跳速度、Q频、填充间距及焦点位置。

进一步地，所述Q频为20～60KHZ。

进一步地，所述打标速度为1000mm/s～1500mm/s；所述空跳速度为1000～3000mm/s。

进一步地，所述填充间距为0.03～0.05mm。

进一步地，所述焦点位置为正离焦。

进一步地，在所述获取拉丝图案之前，还包括下列步骤：

对所述聚碳酸酯塑料进行超声波清洗；

对所述聚碳酸酯塑料进行去油污处理。

进一步地，在所述根据所述镭射路径，应用所述激光器激光器，对所述聚碳酸酯塑料进行镭射拉丝处理之后，还包括步骤：对所述聚碳酸酯塑料进行超声波清洗。

进一步地，所述激光器为紫外纳秒激光器，用于发射波长为355nm的紫外纳秒激光，进行镭射拉丝处理。

进一步地，所述拉丝图案为向量图。

本发明在获取拉丝图案与设置激光镭数之后，先在程序中进行虚拟演算，得到较优地镭射路雕参径，再对聚碳酸酯塑料进行拉丝处理，使聚碳酸酯塑料表面更加细腻，清晰显现每一根细微丝痕，从而泛出细密的发丝光泽。以起到美观，抗侵蚀的作用。同时，使产品兼备时尚和科技的元素。

附图说明

下面结合附图详述本发明的具体结构

图1为本发明的第一实施例聚碳酸酯塑料加工方法的基本流程图；