[发明专利]电流互感器铁心缓冲处理生产方法及缓冲处理模具

说明书

本发明涉及电流互感器技术领域，具体涉及一种电流互感器铁心缓冲处理生产方法及缓冲处理模具，模具包括：下模；上盖；下模包括：底壁；内环侧壁，与铁心内孔壁间隔设置；外环侧壁，与铁心外周面间隔设置；上盖具有与铁心上端面间隔设置的顶壁，上盖上设有注入口。有益效果：铁心的所有表面与模具内壁之间均保持一定间隔，通过注入口注入液态弹性胶体，使弹性胶体填充到铁心周围，待弹性胶体固化后，就可在铁心外部形成一定厚度的弹性胶体层，拆掉上盖就可将铁心与下模分离，完成铁心的缓冲处理。本发明省去人工手动包敷多层缓冲材料的麻烦，可降低劳动强度、提高生产效率，降低生产成本，且弹性胶体层依靠模具实现，更容易保证产品质量。

技术领域

本发明涉及电流互感器技术领域，具体涉及一种电流互感器铁心缓冲处理生产方法及缓冲处理模具。

背景技术

电流互感器作为开关设备的主要配套电气元件之一，起到电流变换和电气隔离的作用，近年来市场需求量逐渐增加。由于电流互感器生产过程属于特殊制造过程，其铁心外部需要做缓冲处理，以抵消环氧树脂在固化成型过程中收缩产生的应力对其造成的损伤，为此需要对铁心包敷多层缓冲材料。

例如授权公告号为CN208093350U的中国实用新型专利所公开的一种电流互感器铁心组件及电流互感器，铁心组件包括环形铁心以及包敷在环形铁心外的内绝缘层和外绝缘层，内绝缘层和外绝缘层之间设置有缓冲层。其中，内绝缘层由内向外依次包括内胶带层和白布带层，内胶带层是采用电工胶带在铁心上缠绕一层，白布带层是采用白布带以半叠的方式缠绕一层。缓冲层为绝缘纸板层，绝缘纸板沿铁心的周向贴合设置在缠绕过白布带层的铁心外周面上。外绝缘层由内向外依次包括皱纹纸层和外胶带层，皱纹纸层采用皱纹纸带以半叠方式缠绕三层，外胶带层采用电工胶带以半叠方式缠绕一层。

由于目前尚不能达到全自动化制造，上述铁心外部的多层缓冲材料全部都是由人工手动包敷，由于生产周期长、工艺繁多复杂，人工缓冲处理投入的人力和时间都非常多，不但增加了工人的劳动强度以及企业的成本，而且生产效率也比较低，很难满足市场需求。此外，由于每个工人的包敷习惯和包敷手法都会有所不同，再加上工序繁多，往往会出现包敷不完全，出现少包、漏包或者是包敷厚度不一的情况，这在后期绕线过程中，会对成品线圈的质量造成影响，进而引起成品互感器常见的绝缘击穿、误差不合格和局放超标等质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电流互感器铁心缓冲处理生产方法，以解决现有技术中需要人工在铁心外部包敷多层缓冲材料而导致人工劳动强度大、生产成本高、生产效率低、产品质量无法保证的问题；本发明的目的还在于提供一种实施上述方法的缓冲处理模具，以解决现有技术中需要人工在铁心外部包敷多层缓冲材料而导致人工劳动强度大、生产成本高、生产效率低、产品质量无法保证的问题。

为实现上述目的，本发明中的电流互感器铁心缓冲处理生产方法采用如下技术方案：

电流互感器铁心缓冲处理生产方法，包括以下步骤：

第一步，将铁心放置在缓冲处理模具内，使铁心与缓冲处理模具内壁之间保持一定间隔；

第二步，向缓冲处理模具内注入液态的弹性胶体，使弹性胶体填充到铁心的周围，待弹性胶体固化后，在铁心外部形成一定厚度的弹性胶体层；

第三步，将表面固化有弹性胶体层的铁心与缓冲处理模具分离，即完成铁心的缓冲处理。

上述技术方案的有益效果在于：本发明提供了一种全新的缓冲处理生产方法，具体实施时只需将铁心放置在缓冲处理模具内，使铁心与缓冲处理模具内壁之间保持一定间隔，然后向缓冲处理模具内注入液态的弹性胶体，使弹性胶体填充到铁心的周围，待弹性胶体固化后，在铁心外部形成一定厚度的弹性胶体层，最后将铁心与缓冲处理模具分离即可，这种缓冲处理生产方法省去了人工手动包敷多层缓冲材料的麻烦，可以降低人工劳动强度、提高生产效率，从而降低生产成本，更容易满足市场需求。并且得到的弹性胶体层是依靠模具实现的，减少了人为因素的影响，更容易保证产品质量。