[发明专利]一种用于往复杆输送机构的平衡气缸组件

说明书

本发明提供一种用于往复杆输送机构的平衡气缸组件，其特征在于包括底板、安装板、连接件、安装孔、气缸结构、抱紧结构，所述底板的左右两端通过螺栓分别安装有安装板，两个所述安装板上安装有连接件，两个所述连接件的一端开设有安装孔，所述连接件和气缸结构连接，所述气缸结构与抱紧结构连接，所述抱紧结构由夹块、连接轴、夹头、固定环组成，所述夹块的左右两侧开设有轴孔，所述夹块穿过轴孔安装有连接轴，所述连接轴的两端分别开设有插孔，所述插孔中安装有插销，所述连接轴与圆环连接，所述夹块的下侧通过八个螺栓安装有夹头；提高了拉杆运输的稳定性，提高了拉杆的运输效率。

技术领域

本发明涉及往复杆输送机构的技术领域，尤其涉及一种用于往复杆输送机构的平衡气缸组件。

背景技术

在往复杆输送机构中，将电机安装在拉杆前面，电机对整个拉杆进行推拉输送，但是由于拉杆长度过长，使得拉杆接近电机的一端受力较大，远离电机的一端的拉杆受力较小，使得整个拉杆的受力不均匀，为此企业研究出一种平衡气缸组件，在拉杆的中间多加机组平衡气缸，通过平衡气缸带动拉缸进行运输，但是现有技术中的安装结构是将拉杆切断，平均分成几段，每一段的拉杆的两端焊接法兰，法兰与平衡缸组件连接，平衡气缸伸缩杆的一端安装有长方形夹板，长方形夹板夹持拉杆，平衡缸的伸缩杆进行伸缩带动拉杆进行移动，现有技术中的平衡缸组件仍有以下缺陷：对拉杆进行运输之前，需要将将拉杆断开，然后安装法兰，最后和平衡缸连接运输，运输结束之后工作人员要逐个将安装在每段拉杆上的法兰进行拆卸，难拆卸，拆卸比较麻烦，不便于拆卸，占用大量时间和精力，影响生产效率，而且现有技术中的长方形夹板不能控制与拉杆的加持力度，加持力度过大会使拉杆发生变形，夹持力度过小，不会产生足够大的摩擦力，会使拉杆与长方形夹板产生位移，影响拉杆的运输效率。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种用于往复杆输送机构的平衡气缸组件，其特征在于包括底板、安装板、连接件、安装孔、气缸结构、抱紧结构，所述底板的左右两端通过螺栓分别安装有安装板，所述安装板上安装有连接件，所述安装板与连接件为一体结构，所述连接件的一端开设有安装孔，所述连接件和气缸结构连接，所述气缸结构与抱紧结构连接；

所述气缸结构由平衡气缸、通孔、固定件、固定杆、圆环组成，所述平衡气缸远离伸缩杆的一端安装有两个固定件，两个所述固定件上开设有通孔，所述固定件通过穿过通孔的销轴与连接件进行固定，所述销轴的两端开设有穿孔，所述穿孔中安装有插销，所述固定杆的一端通过焊接的方式安装有螺母，所述平衡气缸的伸缩杆上开设有外螺纹，所述平衡气缸的伸缩杆通过外螺纹与固定杆上的螺母连接，所述固定杆的一端开设有圆环；

所述抱紧结构由夹块、连接轴、夹头、固定环组成，所述夹块上开设有轴孔，该轴孔中安装有连接轴，所述连接轴两端均套装有圆环，所述连接轴的两端分别开设有插孔，所述插孔位于圆环外侧，所述插孔中安装有插销，所述夹块的下侧通过八个螺栓安装有夹头，所述夹块与夹头均为弧形结构如果是两个都是弧形结构。

本发明的有益效果为：本发明增加了抱紧结构，抱紧结构由夹头和夹块组成，将拉杆安装在夹头和夹块所形成的弧形结构中，然后根据拉杆的直径确定夹头、夹头、拉杆之间的抱合力，通过八个螺栓将夹头、夹块、拉杆固定在一起，工作人员通过调整螺栓拧紧力，提供与拉杆适合的抱合力，工作人员能够将八个螺栓卸下，实现夹头、夹块、拉杆的拆卸，方便快捷，省时省力，节省大量时间，而且通过螺栓调节夹头、夹块和拉杆之间的抱合力，从而避免出现由于抱合力过大造成拉杆变形的情况，避免了抱合力过小，夹头和夹块不能为拉杆提供足够的摩擦力，使得抱紧结构和拉杆产生位移的情况，拉杆能够直接安装在抱紧结构中，抱紧结构的夹头、夹块、八个螺栓它们三个配合使用，从而提高了拉杆运输的稳定性，提高了拉杆的运输效率。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明正视图；

图4为本发明斜视图；