[发明专利]一种季铵盐类废水资源化处理办法

权利要求书

1.一种季铵盐类废水资源化处理办法，其特征在于，所述的处理办法中废水依次经过气浮隔油段、膜技术处理系统、三效蒸发段、生化系统、絮凝沉淀段、高级氧化段，具体的处理步骤如下：

步骤一、将工艺废水通入气浮隔油段进行气浮除油，实现废水中油、水分离；

步骤二、将步骤一出水调节pH=1~5，后经过膜技术处理系统，即超滤-纳滤膜技术处理系统组件中使工艺废水进一步浓缩；

步骤三、将步骤二纳滤浓缩液调节pH=6~8，纳滤浓缩液进入三效蒸发系统蒸发处理，蒸发浓缩母液收集后回生产回收工艺处理；

步骤四、将步骤二纳滤出水和步骤三蒸发出水混合后调节pH至7~8，通过生化系统处理，进行厌氧反应，控制温度为25~35℃，反应时间为24~48小时；

步骤五、将步骤四厌氧出水进行好氧反应，控制温度为25~35℃，溶解氧为2~4 mg/L，反应时间为24~48小时；

步骤六、将步骤五生化出水经过O₃/H₂O₂高级氧化工艺深度处理，利用氧化剂在催化剂作用下催化氧化剩余难生物降解有机物；

步骤七、将步骤六高级氧化处理出水接反渗透系统，反渗透淡水回用于生产，反渗透浓缩液经蒸发处理，蒸发出水回到生化处理系统进一步处理。

2.根据权利要求1所述的一种季铵盐类废水资源化处理办法，其特征在于，所述的气浮隔油段采用溶解空气气浮，采用间歇式运行。

3.根据权利要求1所述的一种季铵盐类废水资源化处理办法，其特征在于，所述的步骤二的具体参数为：将经过油水分离预处理后的废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，温度控制在15~30℃，运行压力是0.1~0.25 MPa；经过超滤后出水进入纳滤系统，温度控制在15~30℃，运行压力为0.4~0.6 MPa；所述超滤膜的孔径为0.1-0.2μm；所述的膜材料为聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯；所述纳滤膜的孔径为0.001-0.0001μm；所述的膜材料为聚酰胺、聚偏氟乙烯或聚丙烯腈中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种季铵盐类废水资源化处理办法，其特征在于，所述的三效蒸发工艺中：纳滤浓缩液和反渗透浓缩液进入三效蒸发器，采用连续进料连续出料的生产方式，废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热；废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室；一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，废水由一效向二效、三效依次流动。

5.根据权利要求4所述的一种季铵盐类废水资源化处理办法，其特征在于，所述的步骤三中的三效蒸发系统：蒸汽压力控制在0.10~0.35 MPa，循环水耗量120~150 t/h。

6.根据权利要求1所述的一种季铵盐类废水资源化处理办法，其特征在于，所述的步骤六中高级氧化段具体步骤为：使用O₃/H₂O₂高级氧化工艺深度处理反渗透出水，控制进水pH=7~10，双氧水投加量0.1‰~0.5‰，臭氧加入量是废水剩余COD值的3~5倍，反应时间4~8h。

7.根据权利要求1所述的一种季铵盐类废水资源化处理办法，其特征在于，所述的步骤四中废水进入生化系统，利用微生物的新陈代谢作用，降低废水中的有机物。