[发明专利]一种陶瓷填充PTFE覆铜板的制备方法有效
| 申请号: | 201911213442.3 | 申请日: | 2019-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN111216427B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
| 发明(设计)人: | 葛凯;刘庆辉;魏静 | 申请(专利权)人: | 珠海国能新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B17/04 | 分类号: | B32B17/04;B32B15/14;B32B15/20;B32B33/00;C08L27/18;C08L3/02;C08K9/06;C08K3/36;C08K7/14 |
| 代理公司: | 广州科沃园专利代理有限公司 44416 | 代理人: | 张帅 |
| 地址: | 519060 广东省珠海市香洲区南屏洪湾工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 填充 ptfe 铜板 制备 方法 | ||
1.一种浸渍玻纤布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
取复合陶瓷填料、聚四氟乙烯乳液、增稠剂和水于搅拌器中搅拌30~60min,静置,除气泡,得到胶水;将玻纤布浸渍在胶水内,通过计量辊控制玻纤布附胶量在350g/m2,烘烤,得到浸渍玻纤布;
所述复合陶瓷填料的制备方法为:
S1)取陶瓷填料、海藻糖脂肪酸单酯和乙醇进行超声分散2~5h,再于真空下干燥8~10h,得到已处理的陶瓷填料,并在混合设备中搅拌3~7min,将偶联剂以喷雾的形式注入混合设备中,再搅拌10~15min后,升温至150℃,搅拌10~15min,得到共混物A;
S2)将步骤S1中的共混物A、含氟树脂乳液和水进行混合搅拌10~30min,得到共混物B;
S3)将步骤S2中的共混物B倒入托盘于80~120℃下烘烤5~60min,升温至250~300℃烘烤5~60min,得到粉末;
S4)将步骤S3中的粉末过110目振动筛,在380℃下烧结5~10min后,得到复合陶瓷填料。
2.根据权利要求1所述浸渍玻纤布的制备方法,其特征在于,所述复合陶瓷填料、聚四氟乙烯乳液、增稠剂和水的质量比为1:(0.75~0.85):(0~0.2):1.5。
3.根据权利要求1所述浸渍玻纤布的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的陶瓷填料、海藻糖脂肪酸单酯和乙醇的质量比为1:(0.025~0.05):25。
4.根据权利要求1所述浸渍玻纤布的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中已处理的陶瓷填料与偶联剂的质量比为1000:(5~15)。
5.根据权利要求1所述浸渍玻纤布的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中共混物A、含氟树脂乳液和水的质量比为(75~55):(5~25):(20~40)。
6.根据上述权利要求1~5任一所述制备方法得到的浸渍玻纤布在覆铜板中的应用。
7.一种陶瓷填充PTFE覆铜板,其特征在于,包括权利要求1~5任一所述制备方法得到的浸渍玻纤布、第一铜箔和第二铜箔,所述第一铜箔与浸渍玻纤布一侧连接,所述浸渍玻纤布另一侧与第二铜箔连接;所述浸渍玻纤布的数量至少为1张。
8.根据权利要求7所述陶瓷填充PTFE覆铜板,其特征在于,所述第一铜箔和浸渍玻纤布之间、第二铜箔与浸渍玻纤布之间还设有氟树脂膜。
9.根据权利要求7或8所述陶瓷填充PTFE覆铜板,其特征在于,所述陶瓷填充PTFE覆铜板的制备方法包括以下步骤:
将浸渍玻纤布一侧覆盖第一铜箔,浸渍玻纤布另一侧第二铜箔,再放入层压机中于380℃、压力为10MPa下压合120min,即得。
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