[发明专利]一种快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材的锻造工艺

说明书

本发明公开快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材，目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的，本发明技术方案是利用普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台锻造大型锻材，钢锭在镦粗过程由于锥台的受力，钢锭钳把后端向内微凹，减少了钢锭镦粗后圆肩，后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少镦粗后的钢锭圆肩，减少了头尾切除量，提高钢锭成材率至75％以上，降低成本；②降低运送过程能源消耗；提高生产效率。

技术领域

本发明属于金属锻造工具用途，具体涉及一种锻造工具凸型镦粗盘用于锻造大型锻材的锻造工艺。

背景技术

模具钢是特殊的合金钢，一般按照用途和工作条件主要分为热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢三类。一般尺寸规格较大的模具钢扁钢或模块(厚度通常大于100mm、宽度通常大于600mm)常采用锻造方法生产，通过快锻机锻制提高钢材内部组织致密度，提高钢材性能。为提高锻件的横向力学性能和减少各向异性，破碎钢中的碳化物，使其分布均匀，模具钢扁钢及模块在锻造过程中经常采用多向镦粗、拔长方法。10吨以上的大型钢锭通过锻造成扁钢或模块的成材率一般只有60％～70％左右，金属损失大，锻件成本高。

发明内容

本发明公开一种快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材的锻造工艺，目的提高钢锭锻制成扁钢或模块的成材率。

为实现上述目的，在普通镦粗盘的基础上，普通镦粗盘示意图如图1，普通镦粗盘实物照片如图2，在镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台，凸型镦粗盘示意图如图3，凸型镦粗盘实物照片如图4。

本发明技术方案是凸型镦粗盘用于快锻机锻造大型锻材具体工艺：

1.炼钢工艺：

①化学成分(％)：

热作模具钢4Cr5MoSiV1成分(％)碳：0.32～0.45、硅：0.80～1.20、锰：0.20～0.50、铬：4.75～5.50、钼：1.10～1.75、钒：0.80～1.20、硫不大于0.025、磷不大于0.025,其余为Fe和不可避免的杂质；

热作模具钢4Cr5MoSiV成分(％)碳：0.33～0.43、硅：0.80～1.20、锰：0.20～0.50、铬：4.75～5.50、Mo：1.10～1.60、V：0.30～0.60、S：≤0.025、P：≤0.025,其余为Fe和不可避免的杂质；

塑料模具钢3Cr2MnNiMo成分(％)碳：0.32～0.40、硅：0.20～0.40、锰：1.10～1.50、铬：1.70～2.00、钼：0.25～0.40、镍：0.85～1.15、硫不大于0.025、磷不大于0.025,其余为Fe和不可避免的杂质。