[发明专利]一种竹薄片加工用弯曲定型模具

说明书

本发明公开了一种竹薄片加工用弯曲定型模具，包括基台、辊轴、压辊、驱动机构和加热装置；所述辊轴竖向布置，所述辊轴转动安装在所述基台上，所述辊轴为多个，多个所述辊轴间隔排布；所述压辊位于任意两个相邻的所述辊轴之间，所述压辊可滑动地安装在所述基台上；所述压辊与所述驱动机构相连并由所述驱动机构驱使滑动；所述压辊上安装有所述加热装置，所述加热装置用于使所述压辊的外周壁发热。本装置弯曲定型简单方便，而且弯曲定型效果好。

技术领域

本发明涉及竹产品加工设备领域，尤其是涉及一种竹薄片加工用弯曲定型模具。

背景技术

由于木材资源的大量砍伐，已造成自然生态的失衡，引起严重的土壤沙漠化，沙尘暴等严重的生态问题。而在现有的技术中，一般是用木质板材作为家具基材，但使用木材除造林成本高之外，成材的时间也较长，需15-50年。因此若继续使用木质材料制作家具势必会造成更大的资源浪费，使成本居高不下，且不利于低碳环保，大大影响了我国家具业的发展。而我国竹材资源丰富，造林一次成功且成材时间短，仅需5-8年，利用原竹、竹片或竹条等竹材可以制作各种竹制产品，如竹制家具、竹制工艺品、竹制民用建筑装饰件等等。开发竹材取代木材制造家具既成降低家具成本，又能充分利用竹材资源，并能保护生态环境，造福人类。

竹薄片是一种竹产品生产过程中的半成品，在后续成型过程中往往需要将竹薄片进行弯曲，现有技术中的弯曲定型设备结构复杂，成型不便，存在改进之处。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种竹薄片加工用弯曲定型模具，弯曲定型简单方便，而且弯曲定型效果好。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种竹薄片加工用弯曲定型模具，其特征在于，包括基台、辊轴、压辊、驱动机构和加热装置；所述辊轴竖向布置，所述辊轴转动安装在所述基台上，所述辊轴为多个，多个所述辊轴间隔排布；所述压辊位于任意两个相邻的所述辊轴之间，所述压辊可滑动地安装在所述基台上；所述压辊与所述驱动机构相连并由所述驱动机构驱使滑动；所述压辊上安装有所述加热装置，所述加热装置用于使所述压辊的外周壁发热。

作为上述技术方案的进一步改进：还包括滑块；所述基台的上表面向下凹陷形成有滑槽，所述滑块可滑动地安装在所述滑槽中；所述压辊位于所述滑块上方，所述压辊包括辊筒和转轴，所述辊筒转动安装在所述转轴上，所述转轴的一端穿过所述滑槽与所述滑块固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动机构包括螺杆，所述螺杆的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相同，所述螺杆位于所述滑槽中并与所述基台转动连接，所述滑块上设有螺纹通孔，所述滑动通过所述螺纹通孔与所述螺杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述基台中安装有轴承，所述螺杆的两端套接在所述轴承中。

作为上述技术方案的进一步改进：还包括转盘，所述转盘位于所述基台外部；所述滑槽的一端的端面向外凹陷形成有安装孔，所述安装孔向外贯穿至所述基台的外周壁，所述螺杆的一端向外延伸穿过所述安装孔与所述转盘固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述加热装置包括多个加热管，所述辊筒的上表面向下凹陷形成有多个可容放所述加热管的放置孔，多个所述加热管与多个所述放置孔一一对应配合。

作为上述技术方案的进一步改进：所述加热装置还包括连接环和套环，多个所述加热管沿所述连接环的周向间隔排布并与所述连接环固定连接；所述连接环与所述套环同轴设置并套设在所述套环外部，所述连接环与所述套环通过连杆固定连接；所述转轴的上部伸出所述辊筒，所述套环套设在所述转轴上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述转轴的上部设有螺纹并螺纹连接有螺母，所述螺母位于所述套环上方并与所述套环抵接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述辊筒中限定有隔热腔，所述隔热腔位于所述加热管与所述转轴之间。

作为上述技术方案的进一步改进：所述辊轴的上端固定连接有挡板。