[发明专利]一种超级耐磨钢的连铸结晶器保护渣、制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种超级耐磨钢的连铸结晶器保护渣、制备方法及应用，其化学成分及其重量份为：30‑35重量份的CaO、25‑30重量份的SiO₂、0.5‑2.5重量份的MgO、0.0‑2.0重量份的Al₂O₃、0.0‑2.0重量份的Fe₂O₃、7.0‑10.0重量份的Na₂O、9.0‑13.5重量份的F^‑、2.2‑2.92重量份的B₂O₃、0.2‑0.8重量份的Li₂O、4.5‑6.5重量份的C。该保护渣熔渣具有吸收钢水中重金属氧化物后，熔渣变性小，熔渣消耗稳定均匀，使超级耐磨钢在拉坯过程中，润滑与传热效果充分体现，显著降低连铸板坯生产超级耐磨钢的事故风险，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及炼钢辅料技术领域，具体而言，涉及一种超级耐磨钢的连铸结晶器保护渣、制备方法及应用。

背景技术

超级耐磨钢是在常规耐磨钢基础上，加入一定量的Cr、Mo、Ni、Ti、Mn使钢具有超高的强度和屈服度及致密细致的微晶结构，其机械性能是常规耐磨钢板的10倍到20倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命,降低生产成本。该产品表面硬度通常达到450-700HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。

超级耐磨钢可以满足现代工业对耐磨易损钢板所提出的各种性能要求。但在浇铸的过程中却遇到非常头疼的问题，一是重金属氧化物进入到保护渣熔渣中，使保护渣变性严重，影响连铸浇铸顺行，另一个是铸坯表面由于润滑条件差，出现裂纹和渣沟结疤缺陷。而行业对保护渣熔渣变性问题的研究，主要集中在常规碳钢的氧化铝和氧化锰对熔渣性能的影响，在超级耐磨钢上对氧化铬、氧化钼、氧化镍、氧化锰和氧化钛的综合研究的却非常有限。近几年国内外在超级耐磨钢生产上因铸坯表面裂纹和渣沟、结疤缺陷导致铸坯报废或修复的问题大量存在。

因此，为了满足超级耐磨钢浇铸的需要，保护渣如何在易变性的条件下，具备良好的润滑与传热效果，有效提高连铸顺行程度和铸坯质量改善成为当务之急。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种超级耐磨钢的连铸结晶器保护渣、制备方法及应用。

本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种超级耐磨钢的连铸结晶器保护渣，其化学成分及其重量份为：30-35重量份的CaO、25-30重量份的SiO₂、0.5-2.5重量份的MgO、0.0-2.0重量份的Al₂O₃、0.0-2.0重量份的Fe₂O₃、7.0-10.0重量份的Na₂O、9.0-13.5重量份的F^-、2.2-2.92重量份的B₂O₃、0.2-0.8重量份的Li₂O以及4.5-6.5重量份的C。

本发明实施例提供一种超级耐磨钢的连铸结晶器保护渣，通过设置含有适量的Li₂O、Na₂O、B₂O₃、F^-来满足超级耐磨钢板对连铸结晶器保护渣的适应性要求，适量的Li₂O、Na₂O、B₂O₃、F^-可使熔渣保持较低的熔化温度和粘度，有利于吸收夹杂物。具有使保护渣起到稳定热流、熔点、粘度和结晶性能，从而得以满足超级耐磨钢对保护渣的要求。