[发明专利]纸塑包装袋的加工工艺

说明书

本发明涉及印刷技术领域，公开了一种纸塑包装袋的加工工艺，包括如下步骤：S1:朝向除电轴输送基材，并使得基材的上表面与除电轴的下表面相贴，并将除电轴上的静电导向地面；S2：将基材朝向上辊和下辊之间输送，通过上辊对基材的上表面进行间歇性抽尘；S3：将S2中除尘后的基材朝向印刷辊输送，通过印刷辊对基材的上表面印刷；S4：将S3中印刷后的基材朝向烘干机运输，直至烘干机将基材表面的油墨烘干；S5：通过收卷辊对基材进行收集，完成基材的印刷。通过本发明的印刷工艺，可减少基材上的静电，并对基材进行整平，提高印刷效果。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种纸塑包装袋的加工工艺。

背景技术

纸塑袋又称三合一复合纸袋，是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用pp聚丙烯(pp)为基材的pp扃丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，二者通过熔融塑料热复膜粘合而成，牛皮纸淋膜布经制袋成型，再加工缝制成三合一纸塑袋。

纸塑袋在成袋之前需要进行印刷，即将图案印刷到纸塑袋上。纸塑袋的基材，在储存过程中，因环境以及储存时间的影响，会导致基材上存在一定的静电，而在印刷时，油墨抗静电性差，使得油墨润滑性差，导致油墨附着在基材上的效果不好，使得纸塑袋的印刷效果不好。其次，由于油墨加工工艺的问题，油墨细度不够，颜料颗粒太大，也会导致基材的印刷效果降低。因此，有必要对纸塑袋的加工工艺进行改进，提高纸塑袋的印刷效果。

发明内容

本发明意在提供一种纸塑包装袋的加工工艺，以减少纸塑袋上的静电，避免由于油墨的抗电性能差所导致的印刷问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸塑包装袋的加工工艺，S1:朝向除电轴输送基材，并使得基材的上表面与除电轴的下表面相贴，并将除电轴上的静电导向地面；

S2：将基材朝向上辊和下辊之间输送，通过上辊对基材的上表面进行间歇性抽尘；

S3：将S2中除尘后的基材朝向印刷辊输送，通过印刷辊对基材的上表面印刷；

S4：将S3中印刷后的基材朝向烘干机运输，直至烘干机将基材上表面的油墨烘干；

S5：通过收卷辊对基材进行收集，完成基材的印刷。

本发明的原理以及有益效果：

现有技术中，由于纸塑袋是通过塑胶与牛皮纸复合而成，牛皮纸和塑胶均为绝缘材料，极易产生静电又无法逸散，油墨本身也带静电，随着电荷的积累，会造成一系列静电故障，主要表现在，静电毛刺现象，在画线的周围出现线状的“胡须”，从而导致纸塑袋的印刷效果降低，即成为废品。

(1)本方案中通过除电轴对纸塑袋的印刷基材进行除静电处理，并将静电导向地面，如此达到减少静电的目的。在实际生产生活中，静电难以通过肉眼的方式进行判断，需要通过相应的静电检测设备，而操作人员的不规范，不会对基材的静电进行检测，直接将带有大量静电的基材进行印刷，通过印刷改进，在印刷时对基材进行静电处理，以减少静电，从而减少因静电产生的印刷问题。

(2)基材在放置过程中，容易存在一定的灰尘杂质，主要表现为灰尘大颗粒，例如粉尘等，在印刷时，容易导致印刷图案出现白斑等问题，因此在印刷图案之前通过上辊对基材进行抽尘，通过间歇性抽尘的方式，可降低因抽尘降低基材的传输效率。

综上所述，对基材进行去除静电和灰尘等杂质，尽量避免印刷的影响，从而提高基材的印刷效果。

进一步，S1中，通过除电轴对基材的上表面整平。

有益效果：由于纸塑袋是通过塑胶与牛皮纸复合而成，牛皮纸容易产生褶皱，在后续印刷中，会导致印刷的效果不好，即褶皱处难以印刷。本方案中，通过基材与除电轴相贴，在相贴的过程中，除电轴对褶皱进行整平。

进一步，S2中，通过下辊对基材的下表面吸附，直至基材的下表面平整。