[发明专利]一种整流桥塑封模具

说明书

一种整流桥塑封模具。涉及整流桥的加工，尤其涉及一种整流桥塑封模具的结构改进。提供了结构紧凑，提高树脂的融合的品质的整流桥塑封模具。包括模框本体和若干整流桥模组；若干所述整流桥模组固定设置在所述模框本体内；相邻两行所述整流桥模组之间设有与连接桥适配的放置槽；所述整流桥模组包括若干均布排列的整流桥单体模；所述模框本体的中部位置设有浇筑液灌入口；所述浇道口与所述塑封模腔本体的内腔贯通，位于塑封模腔本体上靠近边缘处。本发明具有加工简便、提高树脂的融合品质等特点。

技术领域

本发明涉及整流桥的加工，尤其涉及一种整流桥塑封模具的结构改进。

背景技术

整流桥就是将整流管封塑在一个壳体内。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。由四只整流硅芯片作桥式连接的全桥的外部采用绝缘塑封封装而成。

现有技术中的整流桥塑封模具的浇口两侧对称设计，浇口位于腔体中线部位，树脂从中间浇口均匀进入腔体，最终在产品中心线处相连闭合，闭合处易出现熔接痕，造成产品表面裂纹状痕迹。影响产品外观，导致报废损失。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了结构紧凑，提高树脂的融合的品质的整流桥塑封模具。

本发明的技术方案是：包括模框本体和若干整流桥模组；若干所述整流桥模组固定设置在所述模框本体内；

相邻两行所述整流桥模组之间设有与连接桥适配的放置槽；

所述整流桥模组包括若干均布排列的整流桥单体模；

所述模框本体的中部位置设有浇筑液灌入口；

所述模块本体上设有若干分支流道；若干所述整流桥单体模通过相应的分支流道与所述浇筑液灌入口相连通，所述整流桥单体模包括塑封模腔本体和与所述分支流道连通的浇道口；

所述浇道口与所述塑封模腔本体的内腔贯通，位于塑封模腔本体上靠近边缘处。

浇道口采用非对称设计，当环氧树脂注入内腔后形成回流搅拌，有利于树脂的融合，避免塑封气孔和树脂熔接痕的形成。

所述浇道口设置在所述塑封模腔本体上远离所述连接桥的一侧。

所述浇道口呈上大下小型。

所述浇道口的一侧竖向设置，另一侧倾斜设置。

所述倾斜设置的一侧位于靠近整流桥的背面的一侧。

本发明中整流桥模组包括若干均布排列的整流桥单体模；模框本体的中部位置设有浇筑液灌入口；模块本体上设有若干分支流道；若干整流桥单体模通过相应的分支流道与浇筑液灌入口相连通，整流桥单体模包括塑封模腔本体和与分支流道连通的浇道口；浇道口与塑封模腔本体的内腔贯通，位于塑封模腔本体上靠近边缘处。浇道口采用非对称设计，当环氧树脂注入内腔后形成回流搅拌，有利于树脂的融合，避免塑封气孔和树脂熔接痕的形成。本发明具有加工简便、提高树脂的融合品质等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1中整流桥单体模的结构示意图，

图3是图2的侧面结构示意图，

图4是图2的俯视结构示意图；

图中1是模框本体，2是整流桥模组，3是整流桥单体模，31是塑封模腔本体，32是浇道口，4是浇筑液灌入口。

具体实施方式

本发明如图1-4所示，包括模框本体1和若干整流桥模组2；若干所述整流桥模组2固定设置在所述模框本体1内；