[发明专利]一种受热均匀的布料加工用复合胶灌装设备

说明书

本发明公开了一种受热均匀的布料加工用复合胶灌装设备，涉及布料加工技术领域。该受热均匀的布料加工用复合胶灌装设备，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有支撑腿，外壳体的底部固定安装有排水管，排水管与外壳体内部连通设置，排水管上设置有控制阀，外壳体的内侧底部固定安装有支撑座，外壳体通过支撑座固定安装有内壳体，内壳体的底部固定安装有出风斗，外壳体的一侧外壁上螺栓固定有安装支架，外壳体通过安装支架固定安装有抽料泵，抽料泵的进料端固定安装有通料管，通料管远离抽料泵的一端贯穿至外壳体内部并与内壳体内部连通设置。本发明加热效果好，受热较为均匀，有利于提高工作效率，满足灌装作业。

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种受热均匀的布料加工用复合胶灌装设备。

背景技术

对于布料加工采用的复合胶多由聚酯多元醇和聚氨酯混合材料的混合构成，对于复合胶的盛放，一般多采用胶罐，由于加工类的胶罐与传统的胶桶结构并不相同，加工类的胶罐，内部多采用内胆，加温层、保温层等封闭式三层结构，由于复合胶涉及量较多，在储放的过程中，需要对复合胶进行保温，来避免了复合胶出现钝化和凝固的情况发生。

目前的复合胶的胶罐的加热方式多采用加热器，加热器的加热模式较为固定，在加热时，只能对罐体进行局部加热，由于局部加热的原因，需要通过搅拌装置进行搅拌，从而达到匀热的目的，但是这种加热方式过于简陋，其加热效果也是有待提高，并不能满足生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种受热均匀的布料加工用复合胶灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种受热均匀的布料加工用复合胶灌装设备，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有支撑腿，外壳体的底部固定安装有排水管，排水管与外壳体内部连通设置，排水管上设置有控制阀，外壳体的内侧底部固定安装有支撑座，外壳体通过支撑座固定安装有内壳体，内壳体的底部固定安装有出风斗，外壳体的一侧外壁上螺栓固定有安装支架，外壳体通过安装支架固定安装有抽料泵，抽料泵的进料端固定安装有通料管，通料管远离抽料泵的一端贯穿至外壳体内部并与内壳体内部连通设置，内壳体的内侧顶部转动安装有转动管，转动管的底部固定连接有第一导热组件，第一导热组件的底部固定连接有第一连通管，第一连通管的底端固定连接有第二导热组件，第二导热组件的底部固定连接有第二连通管，第二连通管的底端与内壳体的内侧底部转动连接并与出风斗连通设置，转动管的顶端延伸至外壳体的上方，转动管与外壳体转动连接设置，转动管的顶端转动连接有蒸汽进入管，外壳体的顶部固定安装有进料管，进料管上设置有密封阀，进料管的底端延伸至外壳体内部并与内壳体连通设置，外壳体的另一侧外壁上固定安装有出气管，出气管与外壳体内部连通设置，出气管的自由端开口朝下设置。

优选的，所述支撑腿的数量至少为四组，支撑腿的底部均固定安装有支撑底座。

优选的，所述外壳体的下方放置有蓄水箱，蓄水箱位于排水管的正下方。

优选的，所述第一导热组件和第二导热组件内部为空心管体结构，转动管、第一导热组件、第一连通管、第二导热组件和第二连通管内部相连通设置，第一导热组件、第一连通管、第二导热组件和第二连通管均采用导热性良好的金属材质制成，从而具有良好的导热性。

优选的，所述内壳体的一侧内壁上固定安装有导料座，导料座设置，能够降低内壳体的不必要的残留，便于进行排料作业。

优选的，所述第一连通管的两侧外壁上固定连接有连接杆，连接杆的自由端固定安装有刮板，刮板与内壳体的内壁相贴合。

优选的，所述转动管上固定套装有第二齿轮，外壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。