[发明专利]一种铝型材木纹生产工艺

说明书

本发明公开了一种铝型材木纹生产工艺，包括以下步骤，S1，铝型材制备，在进行铝型材加工时，铝型材经过配料、熔炼、铸造和挤压成型，挤压成型的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，S2，表面预处理，铝型材的表面首先表面预处理，用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露除纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜，还可以通过机械手段获得镜面或无光表面。本发明通过表面预处理和电泳进行镀膜，表面平整度便于金属盐附着，在铝材表面可快速镀色，镀色之后进行镀膜，便于刻蚀，形成纹理回路，替代传统的PU木纹的贴膜，更加耐磨，不易损坏。

技术领域

本发明涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材木纹生产工艺。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，制得的钛金铝型材其膜层硬度HV大约在1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。现有的木纹让消费者有贴近自然的感受，所以现有的木纹生产中通过进行镀膜和PU木纹，虽然会有凹凸感，但是不耐磨，易损坏，在后续的修补中会产生较多麻烦。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种铝型材木纹生产工艺。

本发明提出的一种铝型材木纹生产工艺，包括以下步骤：

S1：铝型材制备：在进行铝型材加工时，铝型材经过配料、熔炼、铸造和挤压成型，挤压成型的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度；

S2：表面预处理：铝型材的表面首先表面预处理，用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露除纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜，还可以通过机械手段获得镜面或无光（哑光）表面；

S3：阳极氧化：进行便面预处理后的铝材接着进行阳极氧化，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生产一层致密、多孔、强吸附力的Al₂0₃膜层；

S4：封孔：对阳极氧化后的型材进行封孔，将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，是氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强，氧化膜是无色透明的，利用封空前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，可进行木纹纹理套膜，金属盐在进行吸附时，排布进行纹理模拟；

S5：纹理模拟：同时对纹理封孔后的型材进行镀膜，保护纹理，同时纹理的外壁可进行凹凸刻蚀，通过高清摄像头进行纹理拍摄，在镀膜上通过数控机床进行化学或者机械的刻蚀，形成凹凸感；

S6：检测：最后经过检测和除味处理，保证型材表面没有物质残留即可。

优选地，所述S2中的化学处理方法为化学抛光，且化学抛光是将铝型材浸入磷酸、硝酸或硫酸溶液中，槽液温度保持在105℃-108℃，利用铜沉积在铝的表面而形成一定量的电流，以获得干净、平整的铝型材表面的预处理方式。

优选地，所述S2中的物理处理方法为机械处理，且机械处理包括抛光、磨光、镜面抛光、喷砂、刷光和滚光中的一种或者多种。

优选地，所述S4中的金属盐包括锰、硅、锌、铬中一种或者多种，且含1-2%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化，含硅0.6-1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，含硅3-6%时，呈白灰色，含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至灰色的不均匀色调，含镍的呈淡黄色。