[发明专利]一种快餐盒加工模具

说明书

本发明公开了一种快餐盒加工模具，包括底座和设置在底座上方的顶板，所述顶板下端两侧对称设有支撑柱，所述顶板和底座之间设有上模块和下模块；所述上模块上端通过注塑组件与下模块连接固定，所述注塑组件的出水端与上模块上的注液孔连接，所述注液孔与上下模块之间的注塑腔连通，所述注液孔外侧设有用于将料分流进入注塑腔内部的分流管；所述上模块和下模块之间通过定位组件连接，本发明通过使得上下模块旋转，利用离心力迫使物料填充注塑腔，同时通过大气压辅助推动，从而保证了注塑效果，另外还利用模具旋转配合冷却组件，从而提高了加工效率，实用性强。

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，具体是一种快餐盒加工模具。

背景技术

随着生活节奏的加快，外卖行业发展迅猛，一次性餐盒的使用量快速增长。快餐盒一般是通过模具生产制造的，现有的餐盒模具一般是分为上模和下模，上下模之间形成注塑模腔，料液直接进入模腔注塑成型，采用此模具生产餐具存在料液在流道内流通不畅，料液不能将模腔快速均匀的填充的问题，导致制备出来的餐盒的盒壁薄厚不一。

针对上述问题，现有专利公告号为CN206913598U的专利公布了一种快餐盒加工模具，该装置设有带导流槽的分流锥，可以将经流道口进入的料液均匀的引流到分流道中，在经分流道的运输经浇注口流入模腔内，可以保证料液能够均匀的充满整个模腔，确保产品表面平整光滑、厚度均匀一致，但是这种引导方式仍然难有保证料液充满整个模腔。

针对上述问题，现在提供一种改进的快餐盒加工模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快餐盒加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快餐盒加工模具，包括底座和设置在底座上方的顶板，所述顶板下端两侧对称设有支撑柱，所述顶板和底座之间设有上模块和下模块；

所述上模块上端通过注塑组件与下模块连接固定，所述注塑组件的出水端与上模块上的注液孔连接，所述注液孔与上下模块之间的注塑腔连通，所述注液孔外侧设有用于将料分流进入注塑腔内部的分流管；

所述上模块和下模块之间通过定位组件连接，所述下模块底部通过旋转组件与底座转动连接；旋转组件用于带动上下模块转动，从而使得料液在离心力的作用下填充注塑腔。

作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括设置在下模块的转动轴，转动轴下端通过固定轴承与底座转动连接，所述下模块下端外侧设有从动齿轮，所述从动齿轮所在的底座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮，通过驱动齿轮配合两个齿轮传动，从而为下模块的转动提供旋转力。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括设置在上模块外侧的上连接块和设置在下模块外侧的下连接板，所述下连接板上端面阵列分布有若干个导向柱，所述上连接块上设有若干个与导向柱滑动配合的导向孔，通过导向孔和导向柱对上下模块进行初步定位；

所述定位组件还包括磁力吸附模块，所述磁力吸附模块包括设置在上连接块上的铁块，所述下连接板下端面安装有用于对铁块产生吸附力的电磁铁，通过电磁铁对铁块吸附。

作为本发明进一步的方案：所述注塑组件包括设置在上模块上方的安装板，所述安装板下端两侧通过吊杆与上模块连接固定，所述安装板上端与设置在顶板上的升降液压缸的输出端连接；所述上模块的注液孔上端连接负压箱，所述负压箱的抽气端通过抽气管连接抽气泵，所述抽气管上设有节流阀，所述负压箱上端通过进料管连接设置在安装板下端的缓存箱，所述进料管上设有控制料液通断的电磁阀，所述缓存箱的进料端通过导液管与设置在安装板右上侧的储料箱的排料端连接。

作为本发明进一步的方案：所述储料箱设置在安装板边缘。