[发明专利]一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置

说明书

本发明公开了一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置，涉及烧结砖生产装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有碾磨箱，所述碾磨箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转柱，所述碾磨箱的顶部开设有碾磨腔，所述旋转柱的一端贯穿碾磨腔的内底壁并位于碾磨腔的内部。该便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置，通过第一推杆、第一气缸、滑动板和输料管之间的配合设置，方便了对模块内部的进料，从而提高了工作效率，通过碾磨箱、电机、旋转柱、碾磨腔和碾磨套之间的配合设置，达到了对煤矸石进行碾磨的目的，从而解决了大体积煤矸石容易影响烧结砖成品质量的问题。

技术领域

本发明涉及烧结砖生产装置技术领域，具体为一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置。

背景技术

随着社会的发展和科技的更新，人们越来越重视环保和能源的节约，煤矸石烧结砖的主要成分是煤矸石，煤矸石烧结砖的生产成本比普通黏土砖的生产成本低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料，而七排孔煤矸石烧结砖是具有七排孔的煤矸石烧结砖，目前的七排孔煤矸石烧结砖生产装置，进料操作复杂，容易降低工作效率，并且煤矸石是大块的固体，在使用时通常是先把煤矸石打碎，在将煤矸石原料放入到集料箱内，但是由于打碎后的煤矸石仍然有较大的体积，容易影响烧结砖成品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有碾磨箱，所述碾磨箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转柱，所述碾磨箱的顶部开设有碾磨腔，所述旋转柱的一端贯穿碾磨腔的内底壁并位于碾磨腔的内部，所述旋转柱的外表面固定连接有碾磨套，所述碾磨套位于碾磨腔的内部，所述旋转柱的顶部固定连接有锥形套，所述锥形套位于碾磨腔的内部，所述碾磨箱的一侧固定连接有输料管，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧开设有通槽，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块位于输料管的下方，所述固定块的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的外表面活动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一侧固定连接有第一气缸，所述滑动板的顶部固定连接有模块，所述支架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部活动连接有第二推杆，所述第二推杆的底部固定连接有激振器，所述激振器的底部固定连接有压板。

优选的，所述滑动板位于支架的内部，所述第一气缸的一侧与支架的内壁右侧固定连接。

优选的，所述固定块和导向柱的数量均设置为两个，所述第一气缸位于两个导向柱之间。

优选的，所述所述输料管的内部固定连接有插板，所述输料管呈倾斜状。

优选的，所述导向柱的一端贯穿通槽并与支架的内壁右侧固定连接，所述第二推杆的一端贯穿支架的顶壁并位于支架的内部。

优选的，所述支架位于碾磨箱的右侧，所述压板的底部固定连接有七排孔内模。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置，通过第一推杆、第一气缸、滑动板和输料管之间的配合设置，方便了对模块内部的进料，从而提高了工作效率，通过碾磨箱、电机、旋转柱、碾磨腔和碾磨套之间的配合设置，达到了对煤矸石进行碾磨的目的，从而解决了大体积煤矸石容易影响烧结砖成品质量的问题。

(2)、该便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置，通过设置锥形套，避免了出现旋转柱顶部堆积原料的现象，通过设置导向柱，达到了对滑动板进行导向的目的。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；