[发明专利]一种釉下彩的烧制方法

说明书

本发明公开了一种釉下彩的烧制方法，包括如下步骤：(1)确定彩釉的化学组成：二氧化硅58.29％，氧化铝12.28％，氧化铁0.1％，氧化钛0.03％，氧化钙5.0％，氧化镁1.70％，氧化钾0.25％，氧化钠4.85％，氧化钡4.7％，氧化锌4.9％，余量为不可避免的杂质；(2)调制成彩色釉料；(3)生坯修坯，干燥，用毛笔蘸取各种彩色釉料，在生坯上绘出所需图案，干燥后再采用浸釉法施一薄层面釉，干燥后氧化焰烧成。本发明制备得到的陶瓷产品具有机械强度高、热稳定性好、坯釉结合性好、釉面稳定、吸水率小、质量易控制等优点。

技术领域

本发明属于陶瓷材料制备技术领域，具体涉及一种釉下彩的烧制方法。

背景技术

随着人们对生活品质要求的不断提高，消费者对日常生活用品，特别是器皿的需求提出了更高的要求，不但要求结实耐用，更注重造型和美观。设计精美、色彩艳丽的陶瓷产品越来越受到人们的青睐。具有彩绘涉及的陶瓷产品美观大方，但坯釉结合性差，热稳定性差，机械强度低，后期容易龟裂。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种釉下彩的烧制方法。

本发明的技术方案如下：

一种釉下彩的烧制方法，包括如下步骤：

(1)确定彩釉的化学组成：二氧化硅58.29％，氧化铝12.28％，氧化铁0.1％，氧化钛0.03％，氧化钙5.0％，氧化镁1.70％，氧化钾0.25％，氧化钠4.85％，氧化钡4.7％，氧化锌4.9％，余量为不可避免的杂质；

(2)按上述配方称取原料，放入球磨机进行湿磨，制成釉浆，然后加入颜料，调制成彩色釉料；

(3)生坯修坯，干燥，用毛笔蘸取各种彩色釉料，在生坯上绘出所需图案，干燥后再采用浸釉法施一薄层面釉，干燥后氧化焰烧成，烧成温度1230-1250摄氏度，烧成时间20-25h。

优选地，球磨过程中水分含量45-48％。

优选地，烧成温度1235-1245摄氏度，烧成时间22-23h。

本发明的有益效果：按照本发明公开的工艺方法制备得到的陶瓷产品具有机械强度高、热稳定性好、坯釉结合性好、釉面稳定、吸水率小、质量易控制等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种釉下彩的烧制方法，包括如下步骤：

(1)确定彩釉的化学组成：二氧化硅58.29％，氧化铝12.28％，氧化铁0.1％，氧化钛0.03％，氧化钙5.0％，氧化镁1.70％，氧化钾0.25％，氧化钠4.85％，氧化钡4.7％，氧化锌4.9％，余量为不可避免的杂质；

(2)按上述配方称取原料，放入球磨机进行湿磨，球磨过程中水分含量45-48％，制成釉浆，然后加入颜料，釉浆与颜料的比例为2:1，调制成彩色釉料；

(3)生坯修坯，干燥，用毛笔蘸取各种彩色釉料，在生坯上绘出所需图案，干燥后再采用浸釉法施一薄层面釉，干燥后氧化焰烧成，烧成温度1235摄氏度，烧成时间22.5h。