[发明专利]一种内高压水胀管材成型的液压控制系统在审

专利信息
申请号: 201911196612.1 申请日: 2019-11-28
公开(公告)号: CN110778547A 公开(公告)日: 2020-02-11
发明(设计)人: 叶臻 申请(专利权)人: 江苏嘉泰锻压机械有限公司
主分类号: F15B11/08 分类号: F15B11/08;F15B13/04;B21D26/033;B21D26/041
代理公司: 11212 北京轻创知识产权代理有限公司 代理人: 潘云峰
地址: 225000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 成型机构 管路单元 液压控制系统 超高压液体 管材成型 夹持管件 内高压水 形状复杂 管型件 管件 连通 施加 加工
【说明书】:

发明公开一种内高压水胀管材成型的液压控制系统,包括用于夹持管件的成型机构和供压管路单元,供压管路单元与成型机构连通给管件的内部施加超高压液体,本发明解决了现有技术中形状复杂的管型件难以加工实现的技术问题。

技术领域

本发明涉及内高压水胀成型技术领域,尤其涉及一种内高压水胀管材成型的液压控制系统。

背景技术

随着现代工业的快速发展,在汽车制造、航空航天和工程机械等领域,以减轻质量来节约原材料成本和降低运行能耗是设计者们匠心所在,使得结构轻量化成为现代先进制造技术的重要发展方向。

目前,在结构轻量化设计方面除了采用轻质复合材料外,另一途径就是采用空心管材和变截面的等强度构件,因空心结构既可以减轻重量提高材料利用率,又可以充分的利用材料的强度和刚度,对于一些几何尺寸大,截面形状复杂的直轴或弯曲较多的管类件,采用其它工艺难以实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种内高压水胀管材成型的液压控制系统,解决了形状复杂的管型件难以加工实现的技术问题。

一种内高压水胀管材成型的液压控制系统,包括用于夹持管件的成型机构和供压管路单元,所述供压管路单元与成型机构连通给管件的内部施加超高压液体;

所述供压管路单元包括液压油箱、第一水箱、第二水箱、高压过滤器、系统比例调压阀组、高压油泵动力单元、第一控制阀组、增压器、高压三通阀组、第二控制阀组、高压水泵动力单元、低压过滤器、低压水泵动力单元、卸荷阀;

所述高压油泵动力单元的进油口与所述液压油箱连通,出油口与所述系统比例调压阀组连通;所述高压过滤器分别与所述系统比例调压阀组和第一控制阀组连通,所述第一控制阀组的出油口与所述增压器连通,所述增压器与所述高压三通阀组连通;所述高压水泵动力单元的进水口与所述第一水箱连通,出水口与所述第二控制阀组连通,所述第二控制阀组与所述高压三通阀组连通,所述高压三通阀组与所述成型机构连通;所述第二水箱与所述卸荷阀连通,所述卸荷阀与所述成型机构连通;所述第一水箱和第二水箱之间通过低压过滤器、低压水泵动力单元连通。

本发明的有益效果是通过增加额外的增压器支路数量,提供额外的所需流量,保证水基乳化剂快速进入管件内部完成管件的成型加工;本发明生产制造的产品质量轻,强度刚度好,材料利用率高,同时采用该系统的制造工艺流程较少,生产成本降低。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:

进一步地,它还包括废液收集箱,所述成型机构周边设有所述废液收集箱,所述废液收集箱底部与所述第二水箱连通,采用本步的有益效果是便于实现废液循环利用。

进一步地,所述系统比例调压阀组包括二通插装阀、第一限压阀、比例调压阀和单向阀,所述二通插装阀的A口与所述高压油泵动力单元的出油口连通,所述二通插装阀的B口分别与所述限压阀、比例调压阀连通,所述限压阀和比例调压阀并联后与所述单向阀的进油口,所述单向阀的出油口与所述高压过滤器连通,采用本步的有益效果是通过系统比例调压阀组能够稳定地调节支路的压力,有效地控制管坯内部压力的大小和精度。

进一步地,所述第一控制阀组包括伺服流量阀、压力传感器和三位四通阀,所述伺服流量阀的A口与所述高压过滤器连通,所述伺服流量阀的T口与所述三位四通阀的T口连通,所述伺服流量阀的B口和所述压力传感器串联后与所述三位四通阀的P口连通,所述三位四通阀的A口和B口分别与所述增压器连通,采用本步的有益效果是通过第一控制阀组能够完成增压器的精确流量控制。

进一步地,所述高压三通阀体包括第一超高压单向阀和第二超高压单向阀,所述第一超高压单向阀的进水口和第二超高压单向阀的出水口连通,且第一超高压单向阀的出水口与所述成型机构连通,所述增压器的出水口与所述第一超高压单向阀的进水口连通,采用本步的有益效果是通过高压三通阀体能够将高低压介质进行隔离并避免水基乳化液回流。

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