[发明专利]圆柱形铸件表面打磨装置在审
申请号: | 201911196269.0 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN110842686A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 吴美珠 | 申请(专利权)人: | 吴美珠 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/22;B24B47/12 |
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地址: | 610000 四川省成都市金牛*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆柱形 铸件 表面 打磨 装置 | ||
本发明公开了圆柱形铸件表面打磨装置,其结构包括打磨机、防护罩、电控器、把手、铁屑收集屉、抬把,打磨机由机体、驱动机构、第一皮带轮、打磨机构、滑轨条、夹动机构、电动伸缩杆组成,打磨机通过夹动机构对圆柱形铸件的定位夹持,利用驱动机构带动圆柱形铸件旋转,夹动机构通过轴承圈让其自身的夹持不会影响圆柱形铸件旋转工作,打磨机利用多个打磨机构,来解决对不同型号圆柱形铸件的打磨,并且通过升降杆可以活动调节打磨弧盘与不同形状的圆柱形铸件贴合,以便提高打磨效率,该设计简单实用,便于拆卸更换。
技术领域
本发明涉及打磨设备领域,尤其是涉及到圆柱形铸件表面打磨装置。
背景技术
圆柱形铸件是机械加工制造中不可缺少的零部件,圆柱形铸件首先通过机床车削加工,通过机床加工后的零件的外表面上存在许多金属毛刺,为了避免毛刺不影响整个零件的质量,需要将机床加工后的圆柱形铸件表面的毛刺研磨去除,在大多情况下需要人工手动来回搓动研磨去除,来回搓动研磨速度慢,效率低,并且来回搓动研磨后的零件的质量差,精度低,品质上得不到保证。市场上现也出现了一些圆柱形铸件打磨装置,但该装置均只能限定同一型号的圆柱形进行打磨,无法对不同型号的圆柱形铸件进行打磨,生产效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:圆柱形铸件表面打磨装置,其结构包括打磨机、防护罩、电控器、把手、铁屑收集屉、抬把,所述的打磨机表面上设有防护罩,所述的打磨机和防护罩滑动配合,所述的防护罩前端表面上设有把手,所述的防护罩和把手固定连接,所述的打磨机表面上安装有电控器,所述的打磨机左右两端均设有抬把,所述的打磨机和抬把通过电焊焊接,所述的打磨机前端上设有铁屑收集屉,所述的打磨机和铁屑收集屉滑动配合;
所述的打磨机由机体、驱动机构、第一皮带轮、打磨机构、滑轨条、夹动机构、电动伸缩杆组成,所述的机体内部底端下安装有驱动机构,所述的机体顶端上设有滑轨条,所述的机体和滑轨条固定连接,所述的滑轨条底端下设有两个以上的打磨机构,所述的滑轨条和打磨机构滑动配合,所述的机体内部右壁上设有第一皮带轮,所述的机体和第一皮带轮采用间隙配合,所述的机体左壁上设有电动伸缩杆,所述的机体和电动伸缩杆相连接,所述的电动伸缩杆前端上安装有夹动机构。
作为本技术方案的进一步优化,所述的驱动机构由旋转电机、电机轴、第二皮带轮、传动皮带组成,所述的旋转电机上设有电机轴,所述的旋转电机和电机轴一端机械连接,所述的电机轴另一端上设有第二皮带轮,所述的电机轴和第二皮带轮固定连接,所述的第二皮带轮和第一皮带轮通过传动皮带传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的第一皮带轮还包括传动轴、卡盘,所述的第一皮带轮左方上设有卡盘,所述的第一皮带轮和卡盘通过传动轴相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的打磨机构由滑动吊杆、滚珠、伸缩套筒、伸缩压杆、伸缩架、弹簧组成,所述的滑动吊杆底端下设有伸缩套筒,所述的滑动吊杆和伸缩套筒固定连接,所述的滑动吊杆顶端下安装有滚珠,所述的伸缩套筒内侧上设有伸缩压杆,所述的伸缩套筒和伸缩压杆通过弹簧滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的伸缩架由升降杆、打磨弧盘、打磨凸球组成,所述的打磨弧盘顶端中间位置上设有升降杆,所述的打磨弧盘和升降杆固定连接,所述的打磨弧盘底端下设有打磨凸球,所述的打磨弧盘和打磨凸球为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述的夹动机构由夹动盘、轴承圈、夹持条、齿纹条、齿轮环组成,所述的夹动盘表面中间位置上安装有轴承圈,所述的夹动盘内侧上设有齿纹条,所述的夹动盘和齿纹条滑动配合,所述的齿纹条一端上设有夹持条,所述的齿纹条和夹持条固定连接,所述的齿纹条表面上设有齿轮环,所述的齿纹条和齿轮环相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的夹动机构与卡盘处于同一水平面上,并且两者之间相互平行。
作为本技术方案的进一步优化,所述的滑动吊杆和滑轨条通过滚珠滑动配合。
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