[发明专利]一种用于小型铸件生产的铸造装置

说明书

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种用于小型铸件生产的铸造装置，包括底板、浇铸斗和模具型腔，底板上设有用于支撑浇铸斗的支撑组件，底板的上侧设有转盘，转盘的底面中心处连接有转轴，转轴的底端设有轴承座，轴承座安装在底板上，转盘上设有模具座，模具座上设有用于固定模具型腔的夹具组件，底板上还设有用于冷却模具型腔的喷淋组件。该用于小型铸件生产的铸造装置在注满一个模具型腔后，旋转转盘，使得注满金属溶液的模具型腔旋转至喷淋盘的下方，水从喷淋盘喷出，喷淋在模具型腔上，对其进行冷却，通过转盘旋转即可将模具型腔转移时冷却区，快捷方便，节省时间，提升了铸造效率。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种用于小型铸件生产的铸造装置。

背景技术

在小型铸件生产过程中，传统的方式是将金属溶液浇注到模具型腔内后，需要将模具型腔转移到冷却区，对其进行冷却，耗费时间长，影响铸造效率。针对上述问题，本发明提出了一种用于小型铸件生产的铸造装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于小型铸件生产的铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于小型铸件生产的铸造装置，包括底板、浇铸斗和模具型腔，浇铸斗的底部连接有引流管，引流管上设有第一阀门，底板的底部设有支腿；所述底板上设有用于支撑浇铸斗的支撑组件，底板的上侧设有转盘，转盘的底面中心处连接有转轴，转轴的底端设有轴承座，轴承座安装在底板上，转盘上设有模具座，模具座上设有用于固定模具型腔的夹具组件，底板上还设有用于冷却模具型腔的喷淋组件；铸造时，将金属溶液加入浇铸斗内，将模具型腔置于模具座上，并通过夹具组件将模具型腔固定，避免铸造过程中移动；通过转轴与轴承座的配合，使得转盘可以旋转，将其中一个模具型腔旋转至引流管的下方，打开第一阀门，浇铸斗内的金属溶液经引流管注入模具型腔内，注满后关闭第一阀门，旋转转盘，使得注满金属溶液的模具型腔旋转至喷淋组件的下方，通过喷淋组件向模具型腔喷水，进行冷却；通过转盘旋转即可将模具型腔转移时冷却区，快捷方便，节省时间，提升了铸造效率。

作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括第一立柱、横板和安装座；

所述第一立柱安装在底板上，第一立柱内滑动设置有第一内杆，横板固定在第一内杆的顶部，第一立柱的侧壁上设有第一紧固螺栓，横板的左右两侧分别固定有第一支块和第二支块，第一支块和第二支块之间连接有第一滑杆，第一滑杆上滑动设置有滑块，第二支块上滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的两端分别与滑块和安装座连接，浇铸斗安装在安装座上；通过第一立柱与第一内杆的滑动配合，上下伸缩第一内杆，可以调节横板的高度，进而调节浇铸斗和引流管的高度，高度调节完成后通过旋紧第一紧固螺栓即可锁定位置；通过第一滑杆、滑块、第二滑杆和第二支块的滑动配合，左右移动滑块，带动第二滑杆和安装座移动，可以调节浇铸斗和引流管的横向位置，以便将引流管调节至模具型腔的上方进行浇铸金属溶液。

作为本发明再进一步的方案：所述夹具组件包括移动夹板、固定夹板和拉簧；

所述固定夹板固定在模具座朝向转盘中心的一端，模具座远离转盘中心的一侧开设有插槽，插槽内滑动连接有移动杆，移动夹板设置在移动杆上，拉簧设置在插槽内，且拉簧的两端分别连接插槽的内壁和移动杆；通过移动杆与插槽的滑动配合，利用拉簧的弹性作用可向内侧拉动移动杆，移动夹板随着移动杆移动，利用移动夹板和固定夹板可夹紧模具座上的模具型腔，将模具型腔固定。

作为本发明再进一步的方案：所述喷淋组件包括喷淋盘、横梁和第二立柱；

所述第二立柱安装在底板上，第二立柱内滑动设置有第二内杆，第二立柱的侧壁上螺纹安装有第二紧固螺栓，横梁固定在第二内杆的顶部，横梁上设有喷水管，喷淋盘连接在喷水管的底部，喷水管上设有连接管；通过第二内杆和第二立柱的滑动配合，可以调节喷淋盘的高度，满足高度需求，将水通入连接管，从喷淋盘喷出，喷淋在模具型腔上，对其进行冷却。