[发明专利]阻燃环保皮革砖的刺绣工艺

说明书

本发明公开了一种阻燃环保皮革砖的刺绣工艺。本发明阻燃环保皮革砖采用优质环保人造皮革和聚氨酯发泡材料，得到的阻燃环保皮革砖具有阻燃、无甲醛、无毒、无重金属、无塑化剂等特性，力学性能好，同时具有吸震、隔音、耐摩擦、防撞等效果，同时对皮革砖进行刺绣，由于皮革砖具有一定的厚度，其刺绣工艺高于传统的纸上或布上刺绣工艺，工序复杂，刺绣难度高。带刺绣的皮革砖能够提升档次，增加美感，可作为一种新型装修材料，应用于室内装修等领域。

技术领域

本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及阻燃环保皮革砖的刺绣工艺。

背景技术

目前，市场上的墙面装饰材料主要有大理石、瓷砖、壁纸、油漆及涂料等。这些装饰材料多以保护墙体、美化室内、易清洗、抗水耐火等为目的。其中，只有硅藻土墙面具有净化空气、调湿、隔音等功能，但由于硅藻土强度较低，所制墙面易产生划痕，不利于清洗，并且其吸附效果相对较差，且功能有所欠缺，有一定的局限性。随着中国城市化建设一步快如一步，一座座高层建筑在城乡遍地而起，然而，随我国建筑及墙面装饰的快速发展，人们对生活质量要求的不断提高和环保意识的不断增强，对新型墙面装饰材料也提出了越来越高的要求，要求既要有质轻体薄及耐久性、耐污性的性能，又要有较强的抗开裂、抗老化性能；既要有可靠的防水抗渗性能，使墙体具有较长的整体使用寿命，又要符合绿色环保，无毒无害及安全防脱落的要求。加之墙面装饰的美丽与否直接关系到人们的心情和视觉感观，因此对墙体美观高雅的装饰效果提出了更高的要求，其饰面层材料的应用也引起了大家的高度关注。随着人们对居住环境装修的层次要求不断提高，对传统建筑贴面的大理石、花刚岩、瓷砖、马赛克、涂料等装饰材料的施工难度和环境污染提出了质疑，同时瓷质面砖的装饰功能单一，其自重较大，由此加大了墙体的整体重量，容易出现开裂、脱落等状况，存在维修困难，使用寿命短，以及安全隐患多的弊端。

迄今为止，建筑从业人员也针对传统的装修质量提出了很多方案，但大都因为粘贴费工费时，劳动强度大，生产成本高等弊端，而影响了建筑装修业的健康发展因此，有必要开发新型的绿色多功能墙面装饰材料，以满足市场需求。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种阻燃环保皮革砖的刺绣工艺。

所述阻燃环保皮革砖的刺绣工艺，包括以下步骤：

Ⅰ.将需要刺绣的花型图案制作成绣花版带输入全自动电脑绣花机，定好起绣点，确定要绣的花型图案的刺绣面积和边框，设置线色顺序，铺上衬纸A；

Ⅱ.拉杆绣作一次，在衬纸A上绣好外框，剪掉外框，在衬纸A外围贴双面胶，在衬纸A底部铺入衬纸B，衬纸A上面贴上待绣阻燃环保皮革砖，对齐位置，拉杆作秀，即得带有刺绣的阻燃环保皮革砖。

所述阻燃环保皮革砖，包括人造皮革层和聚氨酯发泡材料层。

所述聚氨酯发泡材料的原料按质量份计，包括多元醇50-95份、异氰酸酯80-110份、发泡剂2-8份、扩链剂5-10份、交联剂1-5份、稳定剂1-3份、催化剂0.2-0.8份、抗菌剂0.2-0.8份、阻燃剂8-16份、醛类捕捉剂0.1-0.5份。

所述阻燃环保皮革砖的生产工艺，包括以下步骤：

Ⅰ.按质量份比例称取聚氨酯发泡材料中各原料组分，先将多元醇、发泡剂、扩链剂、交联剂、稳定剂、催化剂、抗菌剂、醛类捕捉剂混合，在50-60℃下进行搅拌，混匀后得到混合料，接着向所得混合料中加入阻燃剂，混匀后再加入异氰酸酯，在50-60℃下搅拌5-10s，得到聚氨酯发泡材料；

Ⅱ.将人造皮革置于40-60℃的干燥箱中预热6-12min，得到预热皮革，接着将预热皮革覆盖在40-60℃模具上，加入聚氨酯发泡材料进行发泡，最后在25-35℃下熟化6-12min，得到阻燃环保皮革砖。