[发明专利]一种注射器性能的测试设备和测试方法

权利要求书

1.一种注射器性能的测试设备，其特征在于，包括

检测平台(11)；

定位座(4)，设于检测平台(11)上，所述定位座(4)上设有前后方向延伸的能供注射器定位其中的定位孔(43)；

滑动台(3)，与第一驱动机构(71)相连，能前后移动的设于检测平台(11)上，该滑动台(3)位于定位座(4)前侧；

滑动架(6)，与第二驱动机构(72)相连，能左右移动的设于滑动台(3)上，所述滑动架(6)上沿左右方向间隔设置有用于推动注射器中活塞向后移动复位的复位杆(61)和用于推动注射器中活动套(50)向后移动的推动柱(62)，所述复位杆(61)和推动柱(62)均前后延伸并朝向定位座(4)；

压力传感器(611)，设于滑动架(6)上并与复位杆(61)相连，用于检测活塞向后复位的复位力值；

第一传感器，设于检测平台(11)上，用于感应注射器注射完成时的活塞的位置；

第二传感器，设于检测平台(11)上，用于感应注射器的活动套(50)在活塞复位过程中是否向后移动以及在注射器注射完成后是否弹出；

控制器，该控制器的输入端与压力传感器(611)和第一、第二传感器相连，该控制器的输出端与第一驱动机构(71)、第二驱动机构(72)相连，以控制第一驱动机构(71)、第二驱动机构(72)的工作。

2.根据权利要求1所述的注射器性能的测试设备，其特征在于：所述定位座(4)包括

底板(41)，能拆卸地安装在检测平台(11)上，所述底板(41)上表面上设有自前向后延伸的第一定位槽(411)；

压板(42)，能拆卸地安装在底板(41)上，所述压板(42)的下表面上设有与第一定位槽(411)对应的第二定位槽(421)，所述第一定位槽(411)和第二定位槽(421)在底板(41)和压板(42)相连的状态下共同构成所述定位孔(43)。

3.根据权利要求1所述的注射器性能的测试设备，其特征在于：所述第一传感器包括发送光纤(81)以及能接收发送光纤(81)的光的接收光纤，所述发送光纤(81)和接收光纤相对设置并位于活塞移动路径的两侧。

4.根据权利要求3所述的注射器性能的测试设备，其特征在于：所述第二传感器包括反射式光纤位移传感器(82)和用于接收反射式光纤位移传感器的信号的放大器(821)，该放大器(821)和控制器的输入端相连，所述反射式光纤位移传感器(82)设于活动套(50)的移动路径的一侧。

5.根据权利要求4所述的注射器性能的测试设备，其特征在于：所述检测平台(11)上还设有

安装板(21)，位于定位座(4)上方，所述安装板(21)上开设有沿前后方向延伸并位于定位孔(43)正上方的第一导向槽(211)，该第一导向槽(211)供发送光纤(81)和反射式光纤位移传感器(82)能前后移动的插设在其中，且所述反射式光纤位移传感器(82)位于发送光纤(81)的前方；

搁置架(2)，供定位座(4)安装其上，所述搁置架(2)上开设有位于定位孔(43)正下方的第二导向槽(22)，该第二导向槽(22)供第一传感器的接收光纤能前后移动的插设在其中。

6.根据权利要求1所述的注射器性能的测试设备，其特征在于：所述第一驱动机构(71)包括设于检测平台(11)上的第一电机(711)、与第一电机(711)驱动相连的第一螺杆(712)、与第一螺杆(712)螺纹连接的第一连接块(713)，该第一连接块(713)和滑动台(3)相连，所述第一螺杆(712)沿前后方向延伸。

7.根据权利要求1所述的注射器性能的测试设备，其特征在于：所述第二驱动机构(72)包括设于滑动台(3)上的第二电机(721)、设于第二电机(721)输出端的第一齿轮(722)和设于滑动架(6)上的与第一齿轮(722)啮合的第一齿条(723)，所述第一齿条(723)沿左右方向延伸。