[发明专利]一种工况控制系统、方法及主控单元

权利要求书

1.一种工况控制系统，其特征在于，包括：主机及主控室；

所述主机用于，获取数据信号，所述数据信号指示制粉系统的一次风粉管内的CO气体的浓度值，所述一次风粉管内的CO气体的浓度值包括：所述一次风粉管靠近所述制粉系统的磨煤机位置的浓度值和所述一次风粉管靠近锅炉本体喷燃器位置的浓度值；根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在安全风险的监测结果；将所述监测结果发送给所述主控室；

所述主控室的主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高锅炉热效率；

其中，所述主机用于，根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在安全风险的监测结果包括：根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果；

所述主机用于根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果包括：判断所述浓度值是否大于设定的浓度阈值区间，及所述浓度值的变化率是否大于设定浓度变化率；若所述浓度值大于所述浓度阈值区间，且所述浓度值的变化率大于或小于所述设定浓度变化率，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累；若所述浓度值位于所述浓度阈值区间，且所述浓度值的变化率小于所述设定浓度变化率，确定所述制粉系统不存在煤粉异常积累；

所述主控单元用于，在所述监测结果为所述制粉系统无安全风险时，控制锅炉的工况，以提高锅炉热效率包括：在所述监测结果为所述制粉系统不存在煤粉异常积累时，调整一次风粉管的入口端的煤粉温度至设定的临界温度；从所述临界温度开始，梯段性逐步提高所述一次风粉管的入口端的煤粉温度，直至所述监测结果修改为所述制粉系统存在煤粉异常积累，确定所述监测结果从不存在煤粉异常积累调整为存在煤粉异常积累时，所述一次风粉管的入口端的调整前的煤粉温度，根据所确定的煤粉温度更新所述临界温度。

2.根据权利要求1所述的工况控制系统，其特征在于，所述一次风粉管的入口端，与所述制粉系统的磨煤机的煤粉出口端连接。

3.根据权利要求1所述的工况控制系统，其特征在于，所述主控单元还用于，在所述监测结果为所述制粉系统存在煤粉异常积累时，降低所述一次风粉管的入口端的煤粉温度。

4.根据权利要求1所述的工况控制系统，其特征在于，所述主机用于根据所述CO气体的浓度值，确定所述制粉系统是否存在煤粉异常积累的监测结果还包括：

若所述浓度值小于所述浓度阈值区间，循环判断所述浓度值是否大于所述浓度阈值区间，直至所述浓度值大于所述浓度阈值区间时，确定所述制粉系统存在煤粉异常积累。

5.根据权利要求1所述的工况控制系统，其特征在于，还包括：取样探头，取样泵，分析仪，过滤器；

所述取样探头安装于一次风粉管中，用于取样所述一次风粉管内的含CO气体的取样气体；所述一次风粉管用于将煤粉从所述制粉系统的磨煤机传输至锅炉本体的喷燃器；

所述取样泵与所述取样探头和所述过滤器连接，用于抽取所述取样探头取样的取样气体，并将取样气体送入所述过滤器；

所述过滤器与所述取样泵和所述分析仪连接，用于过滤取样泵取样的取样气体，并将过滤后的取样气体送入所述分析仪；

所述分析仪与所述主机电连接，用于分析所述取样气体中CO气体的浓度，得到表示所述CO气体的浓度值的数据信号，传输所述数据信号至所述主机。