[发明专利]一种铝箔剪切机上料车液压升降机构

说明书

本发明公开了一种铝箔剪切机上料车液压升降机构，包括底架、载物箱和液压机架，所述底架的下端固定安装有车轮，且底架的上端一体化安装有主平台，所述载物箱位于主平台的上方，且载物箱的内部下表面设置有斜板，所述载物箱的内壁安装有海绵层，所述液压机架位于底架的右侧，所述液压缸的出口端连接有液压杆，所述活动板的上方设置有第二转轴。该装置通过活动板的过渡作用可将载物箱内部的铝箔卷材直接运送至开卷机的加工位上，活动板右端高度可根据开卷机的高度进行调节，提高了该装置的实用性，该装置采用液压升降相较于电动机带动丝杠升降具有耐冲击的优点，液压缸安装于车体的框架内，减少了占用空间，给日常操作和维护带来方便。

技术领域

本发明涉及铝箔剪切设备技术领域，具体为一种铝箔剪切机上料车液压升降机构。

背景技术

中国铝产业的发展只有几十年的时间，剪切机的发展时间更是短，在铝箔进行剪切是一般多会使用到铝箔剪切机，而剪切机上多会使用到升降结构，以辅助进行物料的传输操作，其中上料车属于铝箔剪切设备中其中一种，铝箔剪切机上料车主要用于将需要剪切的铝箔卷材运送到铝箔开卷机上。

市场上的铝箔剪切用上料车大多采用电动机带动丝杠升降机进行升降，该种升降方式易损坏，且设备成本较高，承载能力的可扩展空间小，无法将铝箔卷材直接输送至铝箔开卷机的加工位上，为此，我们提出一种铝箔剪切机上料车液压升降机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝箔剪切机上料车液压升降机构，以解决上述背景技术中提出一般的铝箔剪切用上料车大多采用电动机带动丝杠升降机进行升降，该种升降方式易损坏，且设备成本较高，承载能力的可扩展空间小，无法将铝箔卷材直接输送至铝箔开卷机的加工位上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔剪切机上料车液压升降机构，包括底架、载物箱和液压机架，所述底架的下端固定安装有车轮，且底架的上端一体化安装有主平台，所述载物箱位于主平台的上方，且载物箱的内部下表面设置有斜板，所述载物箱的内壁安装有海绵层，所述液压机架位于底架的右侧，且液压机架的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的出口端连接有液压杆，且液压杆的右端连接有活动板，所述活动板的上方设置有第二转轴。

优选的，所述底架通过主平台与载物箱相连接，且载物箱的内表面与海绵层的外表面相贴合。

优选的，所述载物箱的外侧表面焊接有固定板，且固定板的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的出口端连接有盖板，且盖板的上端安装有第一转轴。

优选的，所述盖板通过第一转轴与载物箱之间构成转动结构，且盖板的长度与载物箱的高度相等。

优选的，所述液压机架与主平台之间设置为焊接，且主平台通过液压机架与液压缸相连接。

优选的，所述液压缸通过液压杆与活动板之间构成伸缩结构，且主平台通过第二转轴与活动板转动连接。

优选的，所述活动板的外表面覆盖有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面设置有减速条纹。

优选的，所述减速条纹沿橡胶垫的竖直方向均匀分布，且减速条纹之间相互平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该铝箔剪切机上料车液压升降机构中载物箱的内壁安装有海绵层，海绵层的设置能够避免铝箔卷材与载物箱内壁的直接碰撞，从而避免铝箔卷材表面被磨损，保证了铝箔卷材表面的完整性。

该装置通过活动板的过渡作用可将载物箱内部的铝箔卷材直接运送至开卷机上，活动板右端高度可根据开卷机的高度进行调节，提高了该装置的实用性，该装置采用液压升降相较于电动机带动丝杠升降具有耐冲击的优点，其次液压升降的成本较低，且修护较为方便，液压缸安装于车体的框架内，减少了占用空间，给日常操作和维护带来方便，并且使设备结构更加紧凑，外形更加美观。