[发明专利]一种含钼废水处理工艺

说明书

本发明提供一种含钼废水处理工艺，包括如下步骤：含钼废水流入到格栅渠、集水池、配水池、旋流除砂器，其中分离出来的固体送入砂水分离器脱水收集，分离出来的液体进入混凝反应器中；絮凝完毕后，接着进入磁分离设备；磁分离设备所分离出的絮凝物进入磁分离磁鼓，分离出固体污泥和可再生利用的磁粉，磁粉进入混凝设备再利用，固体污泥进行污泥处理。相对于现有技术，本发明所述的含钼废水处理工艺具有以下优势：处理时间短，速度快，处理水量大，总反映时间不到5min；出水水质好，性能稳定；污泥含水率低；运行费用低，采用微磁絮凝技术，磁种循环利用；日常维护方便，设备无堵塞，无需反洗，自动化程度高。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，尤其是涉及一种含钼废水处理工艺。

背景技术

钼是人体及动植物必需的微量元素。但是，摄入过量的钼会对人体健康造成损害，使体内能量代谢过程出现障碍，引发肾结石、尿道结石、龋齿、关节痛、肾脏受损、生长发育迟缓及皮肤病等健康隐患。

目前含钼废水的主要处理方法包括：溶剂萃取法、吸附法、絮凝沉淀法、化学沉淀法、等离子交换法等。上述方法不仅除钼周期长，难以达到深度除钼要求，而且中间过程不可避免引入杂质，需要通过添加其他化学试剂再次处理，增加投入成本。同时出水水质不稳定，达不到除钼要求；

同时随着钼应用领域的不断扩大，对钼及其化合物的需求量也在不断增加，仅靠从天然矿石中提取钼及其化合物已经不能满足现代科技发展的需要，所以，对钼资源的回收利用就具有重要的战略意义。

国内在重金属废水处理中，通过吸附法来处理重金属废水是使用比较多的一种方法，已有研究表明，利用活性炭、铁氧化物，壳聚糖及改性活性炭等去除钼可以收到较好的效果，吸附主要有物理吸附，化学吸附和吸附-絮凝沉淀协同作用这3种方式不同材料吸附作用不同，活性炭主要是物理吸附作用，铁氧化物，锰氧化物主要是化学吸附作用，而土壤则是3种方式协同作用。最新技术研究进展：①氢氧化铁沉淀物对钼酸根离子具有吸附作用(清华大学学报(自然科学版)2014年第54卷第5期《含钼废水处理及饮用水应急处理技术及工艺》清华大学环境学院林朋飞，张晓健等)。弱酸性铁盐混凝沉淀过滤工艺可以与水厂常规处理工艺结合，有效应对原水微量钼超标问题，保障供水安全。采用该工艺处理高浓度含钼废水时，在最合适PH条件下，投加适当铁盐混凝剂，出水可以满足要求。②麦饭石及猛改性麦饭石除钼(饮用水处理)。当模拟水样中钼初始浓度为700μg、滤柱内径为5cm、猛改性麦饭石滤层厚度为100cm、滤速为4mL/min时，滤层被穿透的时间为 7.5h，即此后含钼出水浓度超过《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006) 对饮用水中钼小于0.07mg/L限值的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种效率高、出水稳定性好、安全性能好、运行成本低的含钼废水处理工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种含钼废水处理工艺，包括如下步骤：

含钼废水流入到格栅渠，分离大颗粒固渣，再依次进入集水池、配水池，均匀分布至旋流除砂器再次将固液分离，其中分离出来的固体送入砂水分离器脱水收集，分离出来的液体进入配水池，均匀分布至混凝反应器中；

混凝反应器中，加药，同时投入磁粉，絮凝完毕后，接着进入磁分离设备，将絮凝物与处理液分离；

在线监测分离后的处理液，合格排放，不合格则回集水池；

磁分离设备所分离出的絮凝物进入磁分离磁鼓，分离出固体污泥和可再生利用的磁粉，磁粉进入混凝设备再利用，固体污泥进行污泥处理。

优选的，所述污泥处理为：固体污泥进入污泥池及滤液池，沉淀，上清液回集水池，沉淀后的污泥进入带式压滤机，滤干泥饼进行收集，滤液回污泥池及滤液池。

优选的，混凝反应器中，加入PAM和混凝剂。