[发明专利]预制棒松散体的制造方法

说明书

本申请公开了一种预制棒松散体的制造方法，包括以下步骤：1)将芯棒的两端分别夹持在两个卡盘上；2)芯棒下方的喷灯往复移动，得到松散体；3)当松散体的外径超过预设的临界值后，在松散体下部两侧，对称的向松散体喷射气体，气体的喷射方向对准芯棒轴线，且越靠近松散体中部，气体的喷射速度越快；4)松散体的外径达到设定值后，喷灯停止工作；5)冷却松散体后，停止向松散体喷射气体。本申请的制造方法，通过在松散体下部两侧对称的向松散体喷射气体，且气体的喷射方向对准芯棒轴线，这样两侧能够对松散体产生倾斜向上的力，对称设置使得最终的合力基本是竖直向上的，这种方式能够使松散体整体受力效果好，不会在中部发生弯曲悬垂现象。

技术领域

本发明涉及光纤预制棒领域，具体涉及预制棒松散体的制造方法。

背景技术

OVD方法中，喷灯将四氯化硅或者八甲基环四硅氧烷蒸发气体和氧气混合，并与氢气(或甲烷气)和氧气火焰一起喷向转动的芯棒，在热能作用下，原料发生水解反应生成二氧化硅，二氧化硅颗粒热解产生的粉尘粒子一层层的吸附在穿越火焰的转动的芯棒上，得到松散体，后面在通过对松散体进行玻璃化得到预制棒。

如图1所示，现有OVD法制造松散体时，芯棒在松散体中间区域受力最大，容易弯曲悬垂，这最终会影响预制棒的质量。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种预制棒松散体的制造方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种预制棒松散体的制造方法，包括以下步骤：

1)将芯棒的两端分别夹持在两个卡盘上，卡盘带动芯棒转动；

2)芯棒下方的喷灯往复移动，使颗粒物沉积在芯棒外表面，得到松散体；

3)当松散体的外径超过预设的临界值后，在松散体下部两侧，对称的向松散体喷射气体，气体的喷射方向对准芯棒轴线，且越靠近松散体中部，气体的喷射速度越快；

4)松散体的外径达到设定值后，喷灯停止工作；

5)冷却松散体后，停止向松散体喷射气体。

本申请的制造方法，在松散体外径较小时，按照正常工艺制造松散体，当松散体的外径超过预设的临界值后，容易发生悬垂现象，通过在松散体下部两侧对称的向松散体喷射气体，且气体的喷射方向对准芯棒轴线，这样两侧能够对松散体产生倾斜向上的力，对称设置使得最终的合力基本是竖直向上的；越靠近松散体中部，气体的喷射速度越快，即越靠近松散体中部，对松散体向上的合力越大，这种方式能够使松散体整体受力效果好，不会在中部发生弯曲悬垂现象。松散体冷却后，颗粒物之间的结合力加强，此时停止向松散体喷射气体后，松散体和芯棒也不易出现悬垂现象。

可选的，步骤1)～5)通过沉积设备进行，所述沉积设备包括：

机床；

两个相对设置的卡盘，设置在机床内，能够同步转动，两个卡盘用于分别卡持芯棒的两端；

固定架，设置在两个卡盘的下方；

喷灯，活动设置在所述固定架上，能够沿固定架的长度方向往复移动；

外径测量设备，设置在机床内，用于测量松散体的外径；

两个喷座，固定在机床内，两个喷座关于A平面对称设置，所述A平面为竖直平面，卡盘的轴线位于A平面中，所述喷座设置有多个上下间隔设置的喷气组，每个喷气组均包括多个水平且间隔设置的条形口，所述条形口的长度方向与芯棒的长度方向平行，条形口的喷射方向对准卡盘的轴线，所述喷座用于向松散体的下部喷射气体，为松散体提供向上的支撑力。