[发明专利]一种电连接器生产加工用打孔装置

说明书

本发明公开了一种电连接器生产加工用打孔装置，包括底板；所述底板顶端的左右两侧均垂直安装有支杆，两个所述支杆的顶端固定安装有支板，所述底板顶端的左右两侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴轴头均固定安装有传动辊，两个所述传动辊均贯穿于支板且两个传动辊通过传动带传动连接，所述传动带的外圈固定粘合有若干放置座。本发明由于若干放置座的顶端的左右两侧均分别开设有放置槽a和放置槽b，便于在根据打孔需求同时在放置槽a和放置槽b内放置电连接器，然后在移动到打孔头a和打孔头b的正下侧时，同时对两个电连接器进行打孔，有效提高了工作效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，具体为一种电连接器生产加工用打孔装置。

背景技术

电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危，为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中，电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等，目前电连接器的打孔作业没有形成流水线，这就造成打孔作业的缓慢和低效率，同时不同的针孔位置就需要更换不同的钻头位置来进行打孔作业，这就造成了打孔机构更换频繁的现象，容易对设备造成损坏。

现有专利（公开号：CN208433612U）一种电连接器生产加工用打孔装置，包括底座和打孔装置本体，所述底座内部安装有伺服电机，所述伺服电机一端安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一端啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮内侧固定连接有转轴，本发明中，该装置的转盘设有四个卡槽，当电连接器原料落入到第一个卡槽内时转盘就会转动到打孔机构正下方进行打孔作业，打孔完成以后转动到出料口处从接料斗运输出来，同时在第一个电连接器原料转动到打孔机构正下方时，第二个空卡槽也会填充新的电连接器原料，并被打孔，这样有条不紊完整的流水线操作，能够更加快速高效的完成电连接器原料的加工作业。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述发明在使用时，根据不同针孔的要求需要更换不同位置和数量的钻头来进行打孔，不能同时对不同需求的电连接器进行打孔，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电连接器生产加工用打孔装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电连接器生产加工用打孔装置，包括底板；

所述底板顶端的左右两侧均垂直安装有支杆，两个所述支杆的顶端固定安装有支板，所述底板顶端的左右两侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴轴头均固定安装有传动辊，两个所述传动辊均贯穿于支板且两个传动辊通过传动带传动连接，所述传动带的外圈固定粘合有若干放置座，若干所述放置座的前侧横截面均呈L型，若干所述放置座的顶端的左右两侧均分别开设有放置槽a和放置槽b；

所述底板的顶侧中端固定安装有安装架且安装架的顶侧右端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端底端贯穿于安装架的顶侧且固定安装有推板，所述推板底端的左右两侧分别固定安装有打孔头a和打孔头b。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传动带的左侧与支板的左侧平齐，所述传动带右端放置座的右侧与传动带的右侧平齐，若干所述放置槽a和放置槽b的底侧均延伸至对应放置座的底侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支板呈网状。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底板的左侧固定安装有收纳盒，所述收纳盒的顶侧呈开口状。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底板的右侧固定安装有控制器，所述控制器经外部电源与两个转动电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：