[发明专利]一种基于靶板式气流磨的海泡石矿粉超细破碎装置

说明书

一种基于靶板式气流磨的海泡石矿粉超细破碎装置，它主要是解决现有海泡石破碎装置破碎效率低、无法保持矿石原晶体结构，容易过磨等技术问题。其技术方案要点是：它包括粉末分级收集器（1）、靶板（4）、气固混合管道（5）、负压吸附气固混合器（7）和压力泵（10），负压吸附气固混合器（7）一端通过气流管道与压力泵（10）连接，一端与气固混合管道（5）连接，气固混合管道（5）另一端通过喷管与粉末分级收集器（1）连接，所述气固混合管道（5）为L形弯管，在L形弯管内拐角处设置有靶板（4）。它主要是应用于海泡石破碎。

技术领域

本发明涉及非金属矿石超细粉碎领域，具体是一种基于靶板式气流磨的海泡石矿粉超细破碎装置。

背景技术

海泡石是一种含水镁硅酸盐粘土矿物，晶体结构呈层状、链状和纤维状，并有纤维延长方向一致的纳米管状贯穿通道。高纯度海泡石矿粉比表面积大，孔隙率高，具有良好的吸附性、催化性、流变性、抗盐和抗高温等性能，在石油、化工、冶金、建材和轻工等行业有广泛的应用，是用途最广的非金属矿物之一。近年来的海泡石基础研究表明：海泡石单晶颗粒具有高长径比的纳米级通道结构，其单晶强度更高，界面活性更强，在生命医学和航空航天等特殊领域的应用前景也十分广阔，以至近年来全球海泡石超细矿粉材料的需求量及超细粉体产品呈快速增长。

因此，开展海泡石矿粉提纯分级机理和加工工艺参数的共性基础研究，研发性能稳定、高效可靠的海泡石矿粉提纯分级生产设备，对海泡石产业发展具有现实意义。但传统的超细粉碎设备例如机械冲击式超细磨、搅拌磨以及沙磨机等不能很好地保护矿物晶体，而且工作效率一般，还需要大量经营费用以及占地面积，还会产生矿尘等环境污染问题。本次设计的一种基于靶板式气流磨的海泡石矿粉超细破碎装置结构简单，操作方便，集分级与收集于一体，矿石破碎效率高，并且全封闭破碎，几乎避免了矿尘的飞扬，还保持矿石原晶体结构，避免了过磨现象，便于下一步作业，更能减少投资，节约占地面积。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于靶板式气流磨的海泡石矿粉超细破碎装置，其结构简单，研磨效率高，体积小，实用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括粉末分级收集器1、靶板4、气固混合管道5、负压吸附气固混合器7和压力泵10，负压吸附气固混合器7一端通过气流管道与压力泵10连接，一端与气固混合管道5连接，气固混合管道5另一端通过喷管与粉末分级收集器1连接，所述气固混合管道5为L形弯管，在L形弯管内拐角处设置有靶板4。

所述靶板4表面上附着有1个以上细小的凸出圆台。

所述喷管末端设置有喷头3伸入粉末分级收集器1内，喷头3下方设置有康达块2，康达块2旁边由近及远设置有细粉收集腔、中粉收集腔和粗粉收集腔。

所述粗粉收集腔通过粉末运输管道与进料斗6连通，所述进料斗6设置在负压吸附气固混合器7的上方。

所述气流管道上设置有压力显示器8和气流阀门9。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，集分级与收集于一体，矿石破碎效率高，并且全封闭破碎，几乎避免了矿尘的飞扬，还保持矿石原晶体结构，避免了过磨现象，便于下一步作业，更能减少投资，节约占地面积。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的靶板结构示意图；

图3为本发明的分级示意图；

图中：1-粉末分级收集器、2-康达块、3-喷头、4-靶板、5-气固混合管道、6-进料口、7-负压吸附气固混合器、8-压力显示器、9-气流阀门、10-压力泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。