[发明专利]一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置

说明书

本发明涉及风力发电设备零部件加工技术领域，且公开了一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，包括底座，底座的上表面对称固定连接有导向杆，两个导向杆的另一端共同固定连接有顶板，顶板的上表面固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿顶板并向下延伸，且固定连接有U型架，U型架靠近底端的侧壁上对称设置有转轴，转轴贯穿U型架侧壁设置，且转轴与U型架侧壁之间通过第一轴承转动连接，转轴与U型架之间安装有定位机构，两个转轴之间固定连接有支撑板。该风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，方便对塔架门框及法兰校正进行一体化加工，整个过程无需对模具进行拆装更换，从而有效提高加工效率。

技术领域

本发明涉及风力发电设备零部件加工技术领域，具体为一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，其蕴量巨大，国家对新能源战略很重视，风电产业在我国迅速崛起。

随着风电产业的发展及激烈的市场竞争，风电塔架制作高质量、高效率已成为必然趋势。对于风电塔架中的门框制作不仅要质量好，也要美观，通常门框通过数控切割，由两块钢板弯曲成形后拼焊在一起，现有的大型卷板机在风力发电塔架门框的弯制成型过程中很难达到设计的弯曲效果，还需人为进行进一步加工成型，费时且成型不好；而现有的成型设备，则存在着操作繁琐、钢板弯制时存取不便、钢板弯制过程中不便调节和存在安全隐患的问题。基础环下法兰作为风电塔架最基本的组成部分，其拼焊质量及法兰平面度是至关重要的，基础环下法兰由6块拼焊而成，为了确保焊缝的熔透性和焊接质量，按照工艺要求对单片下法兰开了坡口，坡口完成后进行拼焊，焊接过程中由于电弧热作用，易产生焊接变形，进而无法确保法兰平面度。如果将门框成型和基础环下法兰校正的工作用同一台设备完成既可以减少资金投入，又可以合理分配设备的使用时间和工作人员的调度，进而提高生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，具备加工效率高的优点，解决了现有技术中，风力发电塔架门框成型及法兰校正不便进行一体化加工，从而影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有导向杆，两个所述导向杆的另一端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板并向下延伸，且固定连接有U型架，所述U型架靠近底端的侧壁上对称设置有转轴，所述转轴贯穿U型架侧壁设置，且转轴与U型架侧壁之间通过第一轴承转动连接，所述转轴与U型架之间安装有定位机构，两个所述转轴之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有圆盘型上模，所述支撑板的下表面固定安装有圆弧型上模，所述支撑板的下方设有转板，所述转板的上表面固定安装有与圆弧型上模相匹配的圆弧型下模，且圆弧型下模的顶端对称安装有滚轮，所述转板的下表面固定安装有与圆盘型上模相匹配的圆环型下模，所述转板的两端对称固定连接有转销和转杆，所述转销通过第二轴承与其中一个导向杆转动连接，另一个所述导向杆的侧壁上固定连接有固定板，且固定板上固定安装有减速电机，所述转杆的一端贯穿导向杆并通过联轴器与减速电机的输出端固定连接，且转杆与导向杆转动连接。

优选的，所述定位机构包括固定连接在U型架外侧壁上的固定块，所述固定块上贯穿设置有拉杆，且拉杆与固定块滑动连接，所述转轴上开设有与拉杆相匹配的定位孔，所述拉杆的底端穿过定位孔设置，所述固定块的下表面固定连接有弹簧，且拉杆穿过弹簧设置，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有环形块，且环形块固定套接在拉杆上设置。

优选的，所述转杆顶端的杆壁上固定连接有凸块，所述导向杆的侧壁上对称固定连接有关于转杆相对称的挡块，所述凸块与其中一个挡块相抵设置。

优选的，所述底座的四角处均开设有定位孔。

优选的，所述减速电机为伺服减速电机。