[发明专利]一种玻璃生产用冷却装置

说明书

本发明公开一种玻璃生产用冷却装置，包括固定底座，固定底座的四个拐角处均一体设置有固定杆，固定杆的顶端固定有顶板，固定底座和顶板之间设置有用于传送玻璃的传送辊，固定底座的顶面一体设置有喷槽，喷槽远离固定底座的一端一体设置有挡板，挡板的表面开设有多个气孔，喷槽的内部一体设置有吹风筒，吹风筒的底端固定有鼓风机，吹风筒的外壁与喷槽的内壁之间灌注有液态水，顶板靠近传送辊的一侧一体设置有吸风筒，吸风筒延伸至顶板的顶面并一体设置有吸风管，吸风管远离吸风筒的一端固定有吸风机，注水孔底侧的外壁一体设置有注水槽。通过在以上各装置的配合使用，能够提升玻璃冷却的效率，并且能够防止玻璃破裂，避免经济损失。

技术领域

本发明涉及玻璃生产设备相关技术领域，具体为一种玻璃生产用冷却装置。

背景技术

玻璃在加热生产以后为了让玻璃获得更高的强度，会在其生产出以后进行急速降温，现有的降温方式有两种，分别为水冷和风冷，因空气的热交换效率较低，所以风冷对玻璃降温的效率较低，水冷虽降温效率较高，但是当温度较低的水直接与温度较高的玻璃接触时，容易出现玻璃破裂的情况发生，所以急需一种能够增强玻璃冷却效率，并且能够防止玻璃破裂的玻璃生产用冷却装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃冷却设备换热效率低，以及容易出现玻璃破裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃生产用冷却装置，包括固定底座，所述固定底座的四个拐角处均一体设置有固定杆，四个所述固定杆的顶端固定有顶板，所述固定底座和顶板之间设置有用于传送玻璃的传送辊。

优选的，所述固定底座的顶面一体设置有漏斗形的喷槽，所述喷槽远离固定底座的一端一体设置有挡板，所述挡板的表面开设有多个气孔，所述气孔在挡板的表面呈矩阵排列，所述喷槽的内部一体设置有吹风筒，所述吹风筒的底端固定有鼓风机。

优选的，所述吹风筒靠近底端的外壁与喷槽底端的内壁固定，所述吹风筒的外壁与喷槽的内壁之间灌注有液态水，所述喷槽的外壁开设有注水孔，所述注水孔顶侧的内壁铰接有可自由偏转的密封门。

优选的，所述顶板靠近传送辊的一侧一体设置有吸风筒，所述吸风筒延伸至顶板的顶面并一体设置有吸风管，所述吸风管远离吸风筒的一端固定有吸风机，所述吸风筒的底端与传送辊顶面的距离在5-10cm。

优选的，所述注水孔的底侧与吹风筒的顶端处于同一水平方向，所述注水孔底侧的外壁一体设置有注水槽，所述注水槽沿顺指针方向偏离喷槽外壁所在方向30-60°。

优选的，其具体使用步骤为：

T1、在进行电路设计连接时，将鼓风机和吸风机并联，在两者并联以后，通过导线与市电连接，并且两者与市电之间通过导线串联有船型开关，使用时，先打开密封门向上翻起，然后向注水槽的内部倒入液态水，在倒水时，观察喷槽内部的水位情况，当喷槽内部液态水的液面与吹风筒的顶端相距1-3cm时，即可停止液态水的灌注，然后用手按压密封门的侧面，直至密封门将注水孔密封；

T2、在船型开关闭合以后，鼓风机和吸风机同时工作，然后将待冷却的玻璃安放在传送辊的顶面并闭合传送辊的电源，当鼓风机工作时，鼓风机向吹风筒的内部鼓入大量的空气，空气通过吹风筒进入喷槽的内部并通过气孔穿出挡板冲击在位于传送辊表面的玻璃的底侧，在此过程中，高速的气流在吹风筒的顶端产生虹吸作用，并将位于喷槽内部液态水的一小部分混合在气流中冲击在玻璃的底侧，对玻璃的底侧实施降温冷却；

T3、高速的气流在与玻璃的底侧接触时，气流被玻璃的底侧阻挡，之后气流沿着玻璃的底侧向四周扩散运动，当吸风机工作时，吸风机通过吸风筒将玻璃上部的气压降低，并且使得玻璃表面的气流涌入吸风筒的内部，并通过吸风管和吸风机排至顶板的外侧，通过吹风筒对玻璃底侧的鼓风，以及吸风筒对玻璃表面空气的抽离，能够在玻璃的外侧形成一个沿着玻璃外侧的循环气流，提升了玻璃表面气流的流速，进而提升了热交换的效率；