[发明专利]一种钛管生产加工方法

说明书

本发明公开了一种钛管生产加工方法，所述加工方法如下：将钛铸锭锻造成管坯，并对管坯进行表面处理；表面处理后的管坯进行第一次轧制成钛管，第一次轧制后进行除油；除油后进行第一次酸洗，酸洗后对钛管进行冲洗，冲洗干净后进行烘干，烘干后进行退火，退火后对钛管进行矫直；本发明的有益效果是：轧制时需要对钛管进行90°翻转，使钛管整体得到全面加工，有助于减少对称性裂纹；以23‑27%的HNO₃+2‑4%的HF+H₂O的溶液作为酸洗液，在10‑30℃下酸洗8‑18min，使得钛管进入酸洗液反应更平稳；酸洗后进行冲洗和烘干，有助于提高钛管塑性，并避免钛管在轧制时形成氢脆现象，同时改善润滑性能。

技术领域

本发明属于钛管生产加工技术领域，具体涉及一种钛管生产加工方法。

背景技术

随着现代科学技术的迅猛发展和国民经济建设的需要，各工业部门对各种钛管的需求量日益增大，对钛管的规格、技术要求也愈来愈高。特别是随着市场经济发展的需要，各行各业要求提供更多各种规格的钛管。虽然钛管的用途各有所异,但对钛管的总体要求是一致的，即加工条件和最终用途均要求钛管具备适于本用途所需的尺寸规格、精度和相应性能及表面光洁度等各项质量指标。钛管质量能否满足各用户单位对钛管提出的各种要求，将直接关系到用户或加工工业的经济利益。

钛管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。

现有的钛管生产加工存在着以下方面的不足：

1.生产中内表面易产生裂纹、成品率低下；

2.酸洗的洁净度方面存在着不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛管生产加工方法，以解决上述背景技术中提出的生产中内表面易产生裂纹、成品率低下；酸洗的洁净度方面存在着不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钛管生产加工方法，所述加工方法如下：

步骤一：将钛铸锭锻造成管坯，并对管坯进行表面处理；

步骤二：表面处理后的管坯进行第一次轧制成钛管，第一次轧制后进行除油；

步骤三：除油后进行第一次酸洗，酸洗后对钛管进行冲洗，冲洗干净后进行烘干，烘干后进行退火，退火后对钛管进行矫直；

步骤四：对钛管再次进行酸洗，酸洗后，对钛管进行冲洗，冲洗干净后对钛管进行烘干，烘干后对钛管进行第二次轧制，轧制后的钛管成品进行除油，除油后进行酸洗，酸洗后对钛管进行冲洗，冲洗干净后进行烘干，烘干后进行退火，退火后对钛管进行矫直；

步骤五：矫直后对钛管进行酸洗，重复上述步骤，经过六次轧制得到成品。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述酸洗用溶液配比为：23-27%的HNO₃+2-4%的HF+H₂O。

作为本发明的一种优选的技术方案，溶液温度10-30℃，酸洗时间为8-18min。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述轧制时对荒管内外壁涂覆MoS2润滑剂。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述轧制时需要对钛管进行90°翻转。

作为本发明的一种优选的技术方案，冲洗后，烘干的含水率＜8%。

作为本发明的一种优选的技术方案，还包括修磨，修磨置于退火和矫直之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：