[发明专利]一种电机机座加工方法

说明书

本发明公开了一种电机机座加工方法，包括以下步骤，装配刀具至左、右主轴上，各个主轴上安装刀具为多把，且各个主轴上的刀具高度不一并逐次排列；装夹机座，并将左、右主轴与机座保持在同一轴线上；旋转左、右主轴中任意一主轴并对机座加工，待该主轴退刀时，旋转另一主轴并对机座加工，所述左、右主轴旋转方向相反；加工完成，退刀并取出机座。本发明通过采用在主轴上设置多把刀具实现对电机机座的加工，该种加工方式可有效的提升加工效率，具体的在于，通过采用多把刀具同时对机座加工，可实现一次装夹，左、右主轴同时加工机座的各个加工面，且加工时左右主轴转向相反，可通用一种刀具。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体为一种电机机座加工方法。

背景技术

电机机座材料通常为钢铁或铝，机座加工的常规加工工艺是先装夹找正，加工机座一端止口档位直径、避空档位直径、铁芯档位直径以及机座端面，然后再掉头装夹定位，加工另一端的止口档直径、避空档直径以及端面的加工。此加工工艺是采用单刀加工，各个档位加工按顺序单刀加工，加工工时长，同心度不易保证，处理效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机机座加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机机座加工方法，包括以下步骤：

步骤一：装配刀具至左、右主轴上，各个主轴上安装刀具为多把，且各个主轴上的刀具高度不一并逐次排列；

步骤二：装夹机座，并将左、右主轴与机座保持在同一轴线上；

步骤三：旋转左、右主轴中任意一主轴并对机座加工，待该主轴退刀时，旋转另一主轴并对机座加工，所述左、右主轴旋转方向相反；

步骤四：加工完成，退刀并取出机座。

所述左、右主轴的输出端均安装有控制箱，该控制箱内安装有电机。

所述装夹机座安装在定位装置上，所述定位装置和控制箱均设置在底座上，且该定位装置可沿左、右主轴的轴线水平运动。

所述定位装置滑动连接在底座上。

所述定位装置上设置有用于夹持机座的卡爪。

所述左、右主轴分别对机座的止口档、避空档位、铁芯档位以及端面进行加工。

由上述技术方案可知，本发明通过采用在主轴上设置多把刀具实现对电机机座的加工，该种加工方式可有效的提升加工效率，具体的在于，通过采用多把刀具同时对机座加工，可实现一次装夹，左、右主轴同时加工机座的各个加工面，保证了同心度，且加工时左右主轴转向相反，可通用一种刀具。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1底座、2左主轴、3右主轴、31刀具、4机座、5控制箱、6定位装置、61卡爪。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1所示的一种电机机座加工方法，包括以下步骤：

步骤一：装配刀具31至左主轴2和右主轴3上，且刀具31在各个主轴上安装有多把，各个主轴上的刀具31高度不一并逐次排列，需要指出的是，该步骤采用多把高度不一的刀具31实施加工，可实现一次装夹完成对机座4的各个加工面加工，有效的提升了加工效率，同时该步骤不限定刀具31分别在左主轴2和右主轴3的安装数量，即可以理解为，不限定左主轴2和右主轴3的安装数量且各个主轴的数量是否相同；