[发明专利]一种可靠性高的注塑模具

说明书

本发明公开了一种可靠性高的注塑模具，包括动模和定模，所述定模位于所述动模上方，所述定模上设置有注塑头；所述动模包括第一模板与第二模板，所述第一模板通过注塑机上的第一伸缩缸带动实现模具的开合，所述第二模板通过第二伸缩缸连接至所述第一模板上，所述第二伸缩缸位于注塑模具的模腔外，所述第二模板位于所述模腔内，所述第二模板能够在所述第二伸缩缸带动下靠近和远离所述定模的底面；所述第一模板以及所述第二模板的四周均设置有密封部，用于实现所属模腔的密封；所述第一模板上设置有若干第一排气阀，所述第一排气阀为单向阀。该发明中的可靠性高的注塑模具直接利用第二模板的移动完成真空处理，简化了模具的结构，节约了成本。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，更具体地，涉及一种可靠性高的注塑模具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机在射料时，为防止成型产品因模腔中存留的气体导致的产品缺陷，通常在模具上设置有排气孔或者预先抽空模腔中的空气。但是实际生产中，在模具上设置排气孔会导致模具密闭性不足，产生漏料或压力不足而使产品密度不达标；预先抽空模腔中空气的方式对模具的密封性要求很高，工艺及辅助设备复杂，成本较高，且可靠性较差。该问题已经成为限制注塑产业发展的瓶颈之一。

因此，急需一种可靠性更高的注塑模具，能够解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种注塑模具的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种可靠性高的注塑模具，包括动模和定模，所述定模位于所述动模上方，所述定模上设置有注塑头；所述动模包括第一模板与第二模板，所述第一模板通过注塑机上的第一伸缩缸带动实现模具的开合，所述第二模板通过第二伸缩缸连接至所述第一模板上，所述第二伸缩缸位于注塑模具的模腔外，所述第二模板位于所述模腔内，所述第二模板能够在所述第二伸缩缸带动下靠近和远离所述定模的底面；所述第一模板以及所述第二模板的四周均设置有密封部，用于实现所属模腔的密封；所述第一模板上设置有若干第一排气阀，所述第一排气阀为单向阀。

通过本方案，第一模板在第一伸缩缸的带动下堵住定模的开口，形成密闭的空间，第二模板首先抵在定模的最底端，保持第二模板与定模之间的模腔处于最小的体积，从而留存最少量的空气，随着注入原料，第二模板在第二伸缩缸的带动下缓缓下移，直至完成注塑；移动过程中空气从第一排气阀中排出。该方式无需预先抽空模腔中的空气，直接利用第二模板的移动完成真空处理，简化了模具的结构，节约了成本。

优选地，所述注塑头设置于所述定模的模窝中。

通过本方案，有助于注入原料时及时排出模窝中的空气，避免原料流入较深的模窝中时气泡不能及时排出。

优选地，所述注塑头的靠近定模的一侧设置有第二排气阀，所述第二排气阀为电磁阀。

通过本方案，在第二模板移动至定模底面的过程中，能够将夹在模腔中的空气通过第二排气阀排出，并且第二排气阀设置于注塑头内，避免了在定模上开设过多的孔洞，提高了产品表面的光洁度和合格率。该设置还能够通过控制第二模板的来回移动，尽量多的排空模腔中的空气。

优选地，所述第二模板上垂直于所述第二模板滑动连接有若干长度一致排气柱，所述排气柱包括杆体、排气头以及第一压紧弹簧，所述杆体贯穿所述第二模板并与所述第二模板滑动连接；所述排气头为长方体，所述排气头设置于所述杆体的位于所述模腔内的一端，所述第一压紧弹簧位于所述排气头与所述第二模板之间；相邻所述排气柱的排气头紧密接触。