[发明专利]一种火法精炼粗铜机器有效
申请号: | 201911177114.2 | 申请日: | 2019-11-26 |
公开(公告)号: | CN110760691B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 黄海鑫 | 申请(专利权)人: | 新乡灵越电子技术有限公司 |
主分类号: | C22B15/00 | 分类号: | C22B15/00;C22B15/14 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 秦瑞 |
地址: | 453000 河南省新乡市平*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 火法 精炼 机器 | ||
本发明涉及金属精炼领域,尤其是一种火法精炼粗铜机器,所述的一种火法精炼粗铜机器,包括机体,机体内部设有粉碎腔,所述粉碎腔内部设有粉碎滚筒,所述粉碎滚筒中心位置固设有左右延伸的第一轴,所述第一轴右侧固设有第一齿轮,所述第一齿轮右侧设有第一电机,所述第一电机与所述第一轴动力连接,本发明提供的一种火法精炼粗铜机器,能够对铜精矿进行粉碎,便于后期的融化,同时将铜精炼过程全部放置于一个机构之中,采用不同功能仓的高低位放置,来节省空间,全自动的精炼过程,节省人力,可以收集精炼过程中产生的废弃物,利于废弃物的利用,节省材料。
技术领域
本发明涉及金属精炼领域,尤其是一种火法精炼粗铜机器 。
背景技术
传统的火法精炼过程,都是采用流水线操作,占地面积较大,并且无法对矿石进行粉碎,导致矿石融化过程缓慢,所以有必要设计一种火法精炼粗铜机器来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火法精炼粗铜机器,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明是一种火法精炼粗铜机器,包括机体, 所述机体内部设有粉碎腔,所述粉碎腔内部设有粉碎滚筒,所述粉碎滚筒中心位置固设有左右延伸的第一轴,所述第一轴右侧固设有第一齿轮,所述第一齿轮右侧设有第一电机,所述第一电机与所述第一轴动力连接,所述第一轴左侧固设有第一皮带轮,所述第一皮带轮上滑动设有第一传动皮带,所述第一皮带轮后方设有第一运动腔,所述第一运动腔内部设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过所述第一传动皮带传动连接,所述第二皮带轮中心位置固设有向右延伸的第二轴,所述第二轴右端固设有第二皮带轮,所述第二皮带轮上滑动设有第二传动皮带,所述第二皮带轮上方设有第三皮带轮,所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过所述第二传动皮带传动连接,所述第三皮带轮中心位置固设有向右延伸的第三轴,所述第三轴右侧设有第二运动腔,所述第二运动腔内部设有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第三轴固定连接,所述第一斜齿轮上方啮合设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第四轴,所述第四轴上固设有第四皮带轮,所述第四皮带轮上滑动设有运输皮带,所述运输皮带上方设有运输腔,所述运输腔左侧上方设有加料口,所述第一齿轮后方啮合设有第二齿轮,所述第二齿轮中心位置固设有向左延伸的第五轴,所述第五轴上固设有所述粉碎滚筒。
进一步地,所述机体左下端设有第三运动腔,所述第三运动腔内部左端壁上固设有第一电机,所述第一电机右侧动力连接有第六轴,所述第三运动腔内部右侧设有第三斜齿轮,所述第三斜齿轮与所述第六轴固定连接,所述第三斜齿轮上方啮合设有第四斜齿轮,所述第四斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第七轴,所述第七轴上方设有第四运动腔。
进一步地,所述第四运动腔内部设有第五斜齿轮,所述第五斜齿轮与所述第七轴固定连接,所述第五斜齿轮上方啮合设有第六斜齿轮,所述第六斜齿轮前方设有转动腔,所述转动腔内部设有第一偏心盘,所述第一偏心盘中心位置固设有向后延伸的第八轴,所述第八轴与所述第六斜齿轮固定连接,所述第一偏心盘上转动设有第一连杆,所述第一连杆上转动设有移动杆,所述移动杆右侧设有第一阻断板,所述第一阻断板与所述移动杆固定连接。
进一步地,所述第六轴右侧设有第五运动腔,所述第五运动腔中设有第二偏心盘,所述第二偏心盘与所述第六轴固定连接,所述第二偏心盘上固设有第一销,所述第一销上转动设有第二连杆,所述第二连杆上转动设有第二销,所述第二销右侧固设有第二阻断板。
进一步地,所述第二阻断板上端周围设有第一连通口,所述第一连通口左侧设有融化仓,所述第一连通口右侧设有恒温仓,所述融化仓与所述恒温仓通过所述第一连通口贯通。
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