[发明专利]一种生产多产品机制砂用组合式选粉机

说明书

本发明公开了一种生产多产品机制砂用组合式选粉机，包括选砂机构和选粉机构，选砂机构位于选粉机构的下方并通过膨胀节相连；选砂机构包括依次通过法兰连接的进风壳体、选砂壳体和收砂壳体；进风壳体在远离选砂壳体侧为进风法兰口；选砂壳体顶部设有喂料口，底部设有粗物料出料口；收砂壳体顶部与膨胀节一端相连接，底部为出砂口；选粉机构包括导流壳体、选粉壳体、出粉壳体、驱动装置、传动主轴和转笼；导流壳体底部与膨胀节另一端相连接，导流壳体内侧设有返砂锥，返砂锥与导流壳体之间留有空间；出粉壳体中部设有整个设备的出风法兰口。本发明能够从喂进去的物料中同时分选出砂和粉，最大程度地提高了设备的利用率，降低分选的电耗。

技术领域

本发明属于选粉机技术领域，特别是涉及一种生产多产品机制砂用组合式选粉机。

背景技术

随着经济的不断发展，环境保护的意识也逐步深入人心，在建筑材料领域，混凝土是大规模应用的材料之一。砂石作为混凝土的骨料，在混凝土中起到骨架的作用。骨料又分为粗骨料和细骨料，粗骨料指材料粒径大于5mm的骨料，主要是天然岩石或卵石；细骨料指粒径在4.75mm以下骨料，主要是河砂和机制砂。一般情况下，河砂或机制砂按照不同的粒径又将0.075～1.18mm的称为细砂，1.18～2.36mm的称为中砂，2.36～4.75mm 的称为粗砂。不同砂的粒径可以满足不同产品的需求，比如干混砂浆多以细砂和中砂为主，普通混凝土多以中砂和粗砂为主。以前普通混凝土常用的细骨料主要是河砂，但是经过多年不断开采，天然河砂资源正在迅速减少。为了保护生态环境，我们国家规定严禁开采天然河砂。在混凝土领域，大力鼓励实用机制砂。因此，建筑市场的繁荣，促进了机制砂市场的快速发展，机制砂将逐渐取代天然砂市场，成为建筑材料的最好来源之一。

在机制砂的生产过程会夹杂15％～30％的石粉(粒度小于75μm)，适量的石粉可以改善机制砂混凝土的强度和和易性，但是石粉含量过高会影响混凝土的性能，所以必须对机制砂进行除粉。根据除粉工艺的不同，可以将制砂工艺分为：湿法制砂和干法制砂。湿法制砂使用水洗脱粉，劣势颇多，脱粉的过程中会带走部分有用的颗粒，资源浪费；过度依赖和浪费水资源，没法全面普及；需烘干细粉，能耗较高。干法制砂利用风脱粉，能够完美解决上述问题，当下成规模的制砂线基本上都采用该方法。

现有的脱粉机是将水泥行业中应用很成熟的选粉机直接应用在制砂行业，在完成了破碎机破碎、振动筛筛分之后，出成品前用该机脱粉，功能单一，设备的投入带来的收益不高，系统电耗高；同时脱粉机对于机制砂的级配所做的贡献很小，还是必须依靠破碎机、振动筛来完成。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种生产多产品机制砂用组合式选粉机，该组合式选粉机能够从喂进去的物料中同时分选出砂和粉，分选后剩下的粗物料可返回破碎机，实现破碎-选砂的闭路循环，使砂粒粒形变好，实现了振动筛和脱粉机功能的二合一，最大程度地提高了设备的利用率，节省设备的投入，降低分选的电耗。

本发明是这样实现的，一种生产多产品机制砂用组合式选粉机，包括选砂机构和选粉机构，所述选砂机构位于选粉机构的下方并通过膨胀节相连；

所述选砂机构包括进风壳体、选砂壳体和收砂壳体，所述进风壳体、选砂壳体和收砂壳体依次通过法兰连接；所述进风壳体在远离选砂壳体侧为进风法兰口；所述选砂壳体的顶部设有喂料口，底部设有粗物料出料口；所述收砂壳体的顶部与膨胀节一端相连接，底部为出砂口；

所述选粉机构包括导流壳体、选粉壳体、出粉壳体、驱动装置、传动主轴和转笼；所述导流壳体、选粉壳体、出粉壳体依次自下而上布置且通过法兰相连接，所述驱动装置设置在出粉壳体的上方驱动传动主轴转动，所述传动主轴自上而下插入到出粉壳体内，传动主轴下方通过法半与转笼相连接，所述转笼安装在选粉壳体中央；所述导流壳体的底部与膨胀节另一端相连接，所述导流壳体的内侧设有返砂锥，所述返砂锥与导流壳体之间留有空间；所述转笼的周围均布有多个导流叶片，导流叶片的顶部与出粉壳体的下底板相连接，导流叶片的底部与返砂锥相连接；所述出粉壳体的中部设有整个设备的出风法兰口。